电动头机组焊接的两种方式:接触焊和感应焊。
接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触,感应电流穿透性好,高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到大利用,所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低,阀门电动装置,在高速低精度管材生产中得到广泛应用,在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。
但是接触焊时有两个缺点:
一是铜电极与钢板接触,磨损很快;
二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响,接触焊的电流稳定性较差,焊缝内外毛刺较高,在焊接高精度和薄壁管时一般不采用。
感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外,多匝的效果好于单匝,但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢管表面间距小时效率较高,但容易造成感应圈与管材之间的放电,一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜。
采用感应焊时,阀门电动头,由于感应圈不与钢板接触,所以不存在磨损,其感应电流较为稳定,保证了焊接时的稳定性,焊接时钢管的表面质量好,阀门,焊缝平整,在生产如API等高精度管子时,基本上都采用感应焊的形式。
电动头机组调试及日常维护注意事项
一般来说,电动头机组的制定一定要符合安全操作规程,操作员在机组运行过程中一定不能和模具进行接触,还要注意把手放在出管方向,避免操作不当对自己的健康和安全造成影响。
另外电动头机组操作人在操作前要注意检查机组各润滑点是否润滑到位,否则就要注意加用一些润滑油,确保机组能够正常运行和工作。
电动头机组使用过程中要注意采用一些耐高温的合成复合铝基润滑脂,这样可以避免电动头机组受到损坏。
你了解高剪切电动执行器带来的强劲动能么?
高剪切电动执行器就是、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,阀门电动执行机构,而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用。
高剪切电动执行器的剪切时间对肉糜中颗粒粒度分布和乳化特性的影响 研究3000 rpm剪切速度下不同剪切时间(1 min、3 min、5 min和7 min)对肉糜中脂肪微粒粒径大小和粒度分布特点、乳化稳定性及其凝胶硬度大小的影响。
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