磁粉离合器的选用
1、工作转矩范围 磁粉离合器工作时的***大转矩与线圈升温、磁饱和特性、粉末寿命和机械强度有关，可取理论转矩的130%，堂莹磁粉离合器厂，转矩下限由空转转矩和转矩稳定性决定，屏南县堂莹磁粉离合器，***理论转矩的50%以上。
2、结构型式
带滑环的线圈转动型磁粉离合器，散热条件好，但运行中易发生故障，可靠性差。此外，这种结构但工作时需经常反转运行，对轴承寿命不理，不适宜用于高速传动系统。无滑环的线圈固定型磁粉离合器，工作可靠，空转转矩小，通电后转矩上升速度快，但激磁功率，体积和重量都稍有增加[1] 。
3、工作面形状 圆柱形转子结构尺寸大，磁粉分不均匀，性能稳定，适宜用于大型机械中；圆筒形转子转动惯量和尺寸较小，适宜用于要求灵敏度高的机械传动；圆盘形转子转动惯量小，动作迅速，可用于高频率结合的场合。
磁粉离合器磁粉的分类
1铁钴镍基合金磁粉。这是一种具有较高稳定性的高温软磁粉，可不经热处理，堂莹磁粉离合器批发，混入适量的润滑剂即可使用。
2不锈钢磁粉。这是一种耐腐蚀，化的高导磁粉，并有较好的磁性能、耐热性和耐磨性。
3粉。其磁性能较好，但不耐热，高温易氧化并烧结成团，流动[性差，使用寿命低，只能用于温度不高的场合。
4铁铝铬系和铁硅铬系磁粉。其磁性能、耐热性和耐磨性也都比较好。此外，铁氧体磁粉的耐热性***高，但磁性能差，可用于某些特殊场合。
磁粉离合器发热引起的问题
磁粉离合器和所有机械一样，都有一个传递效率的问题，下面以自然冷却磁粉离离合器为例，分析其因发热而引起的问题：
当磁粉离合器处于主、从动端同步运行时:若忽略轴承、机械密封的微小损耗，其发热仅由线圈激磁功率损耗所致。为了讨论方便，设离合器内外温升相同;并设离合器总体热容量为C，单位时间发出的热量用R表示，则在时间里，磁粉离合器温度升高用dt表示，其热方程为:2允许滑差功率离合器的发热尤其是在接通和断开的过程中，或在滑差和制动工作状态时，工作间隙中的磁粉间会因摩擦而产生大量的热，这给磁粉制动器带来一系列问题。首先，线圈随温度升高，电阻增大，当外加电源为恒压时，堂莹磁粉离合器多少钱，电流会下降，传递转矩会随之降低，磁粉导磁率随温度升高会降低。严重时，线圈绝缘会被***，工作间隙部位温度会升高，使磁粉过早老化，甚至使磁粉烧结，主、从动转子结成一体，形成刚性连结，起不到调速、张力控制和过载保护作用。
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