RCO废气处理-科谱瑞(推荐商家)

    RTO催化燃烧设备技术和RCO蓄热式燃烧工艺技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。

    在VOCs处理企业选择RTO焚烧炉时，设计厂家的风量及有机物浓度参考值需要综合考虑，风量选择过大，VOCs浓度偏小，运行能耗高。风量选择过小，VOCs浓度偏大，容易在炉膛发生回火、闪爆等安全事故，且高浓度有机废气在输送过程中也容易因静电等发生事故。因此，设计时应适当放大风量，降低安全风险。还可以采用变频控制等手段，根据生产情况调节风机风量，以降低能耗。

    大多数VOCs***，部分VOCs有致***性；如大气中的某些苯、多环芳烃、芳香胺、树脂化合物、醛等***物质对机体有致***作用或者产生真性瘤作用；某些芳香胺、醛、卤代烷烃及其衍生物等有诱变作用。多数挥发性有机物不安全。挥发性有机物在阳光照射下，与大气中的氮氧化合物、碳氢化合物与氧化剂发生光化学反应，生成光化学烟雾，危害***健康和作物生长；光化学烟雾的主要成分是臭氧、醛类及酮类等。它们刺激人们的眼睛和呼吸系统。危害人们的身体健康且危害作物的生长。

    vocs处理催化燃烧设备的处理流程：为保证系统的连续运行， 吸附器采用多单元分流组合式结构， 正常运行时， 处在脱附状态的只有一个单元， 而其他单元处于吸附或冷却状态; 有机废气收集后经过滤器进入n- 1个单元吸附， 净化后的气体排入大气。正常吸附前，RCO废气处理， 先将催化床燃烧室预热到300 ℃， 时间后， 当某一单元内的活性炭纤维吸附饱和时， 打开脱附阀门， 用 120℃热风进行脱附， 解吸出的高浓度有机废气进到催化床燃烧分解为CO2和H2O ， 净化后的高温气体通过列管热交换器预热脱附气体， 少部分经烟囱排放， 其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回， 此时可停止电加热管预热， 并通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统的热平衡。每个单元吸附和脱附时的蝶型气动阀门由PLC工业电脑可编程序控制器按设定的时差有序开关，整个电控装置分手动和自动两组， 并配有自动报警系统。