




通过电池分选回收的光伏组件制造工艺
(1)回收的光伏组件元件层压
将电池放入层压机中,将空气抽出组件,拆卸发电板回收,然后加热EVA使电池,玻璃和背板熔化在一起;终于冷却了装配。层压过程是组件生产的关键步骤。层压温度和层压时间根据EVA的性质确定。当我们使用快速固化EVA时,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
(2)回收的光伏组件修剪
在层压过程中,EVA由于压力而熔化并伸展形成边缘,因此在层压后应将其除去。

江苏煌腾新能源科技有限公司是一家主要从事光能科技领域、硅材料回收、分类及销售为一体的综合型公司,长期以超佳的合作方式,安庆发电板回收,超合理的回收价格。长期面向回收:光伏电站、太阳能电站及光伏发电板、拆卸组件、拆卸电站、太阳能板、层压光伏组件、发电板、太阳能组件等光伏资源。公司始终坚持以合理的价格,诚信的服务与各地客户合作,屋面发电板回收,对照市场的实价,我们给予合理的评估。
光伏组件回收
光伏组件的大部分材料是可循环再造的材料,除了铝和玻璃外,还包含银、铟等稀有金属。这些稀有金属虽占只占组件重量的1%,但回收价值大。对光伏组件回收实现循环再利用,可节约资源,减少对原生资源开采并降低资源提炼的耗能,从而减轻i生态环境影响及***。因此,光伏组件的回收与无害化处理是当前国际国内产业界和环境界十分关注的问题。
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通过电池分选回收的光伏组件制造工艺
回收的光伏组件背面串行连接
背面焊接是连接在一起形成一组元件的一系列电池。目前的流程是手动的。电池的***主要取决于隔膜板。板上有凹槽。凹槽的尺寸对应于电池的尺寸。凹槽的位置已经设计好了。不同规格的组件使用不同的模板。操作者使用电烙铁和焊丝将“前电池”的正电极(负电极)焊接到“后电池”的后电极(正电极),从而使“正电极”的正电极和负电极“焊接”。后电池“串联连接,引线焊接在组装线上。
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