塑料模特电镀工艺：金色镀膜在空气中容易氧化变暗，同时还存在细微的真空等缺陷，所以要再涂上一层5—10μm的保护面漆。对面漆的要求是：透明、优良的耐水性、耐磨性、耐候性，不操作镀金属膜，对金属镀膜附着牢固。通常可采用酸酯清漆、聚酯清漆、聚氨酯清漆等，当底漆采用的是热塑性酸酯涂料时，为防止面漆溶剂通过镀膜缺陷溶蚀底漆，可以选用弱溶剂、快干性的面漆，如酸改性醇酸清漆、聚乙烯醇缩丁醛清漆、氨酯油等。
通过火焰处理的方式虽然能够在一定程度上达到增强PP塑料底材与UV底漆之间的附着力，但其操作工艺、温度控制、以及火焰处理之后再喷涂底漆之间的时间间隔等都要求严格。而反观现在普遍应用的PP处理剂则不同，真空电镀厂，其直接采用打底法，真空电镀加工，处理剂喷涂在基材表面形成膜层，具有加强润湿以及改善表面极性，同时与真空电镀底漆之间亦能发生共价键反应，真空电镀饰品，形成双重增应。
ABS颗粒易吸水，要求压注前水份含量低于0.1%，坪地真空电镀，必须在80℃热风干燥箱中烘干2～4h，周围环境也必须干燥。ABS塑料中不能混入其它成分。我们通过调查发现注塑厂将大量成型的ABS塑料件堆放在潮湿的库房地面上，而且注塑前的原料未经烘干。在我们的指导下，将要注塑的原料在80℃下烘干2～4h，经检验符合电镀要求后再进行注塑。改进后的灯罩电镀后鼓泡问题再没有出现。
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