母液刮板滚筒干燥机设备概述：
母液刮板滚筒干燥机是附在回转的滚筒筒体上液相物料以热传导的方式进行连续操作的干燥设备。料液同布料装置在一定的转速回转的滚筒外壁上形成料膜，蒸馏废液滚筒干燥机，被连续通入的加热介质（水蒸汽或导热油）的热滚筒壁所加热，料膜被干燥后由刮下。
母液刮板滚筒干燥机设备特点
滚筒精度高，热变形量少。滚筒焊接后整体经热消应处理，减少筒体变形，滚筒表面经粗车—精车—磨床加工，具有精度高，后期变形小的特点。
使用寿命长，滚筒表面镀硬铬，COD废水母液滚筒干燥机，表面硬度达到HRC60-65。确保滚筒长时间在磨擦下，MVR废水母液滚筒干燥机，表面磨损小，使用寿命长。
系统系统可靠，采用气动压紧装置，具有压紧力可调、可控的特点，能根据物料粘附情况，及时调整状态。
原料浓度控制系统，系统设置有底部原料浓度控制装置，运行时使底部料液浓度保持基本一致，防止由于浓度对系统运行产生的影响。
高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置，含盐废水干化设备
一、滚筒刮板干燥机设备概述
HG型滚筒刮板干燥机是一种新型干燥机，广泛应用于粘性、糊状物料的干燥/压片工艺。，在食品、、化工等领域广受欢迎。
二、滚筒刮板干燥机设备工作
原理 HG型滚筒刮板干燥机干燥机的工作原理是通过蒸汽或其他热介质加热，滚筒干燥机，使液体或浆状物料在滚筒表面形成薄膜。具有受热面积大、热、受热均匀等特点。且加热时间较短，约10~15秒，特别适用于热敏性物料的干燥应用。滚筒转一圈后产品干燥完毕，然后将产品擦拭干净。从滚筒表面出来的产品将再次与原料接触，形成/堆叠另一层薄膜，进行反复干燥。
三、滚筒刮板干燥机设备配置
HG型辊筒刮板干燥机由辊筒、支架、给料装置（上给料或浸泡下给料）、驱动装置、料斗、引风机和刮板装置组成。
四、滚筒刮板干燥机设备特点
1）滚筒刮板干燥机采用蒸汽或导热油为加热介质，受热面积大，热，受热均匀。
2）干燥比高，温度梯度大，使料膜表面保持较高的蒸发强度。
3）干燥时间短，约10~15秒，非常适合热敏性物料。
4) 操作简单，维护方便。
为双辊型，生产能力大大提高。干燥机的主要结构材料是不锈钢。它配备了用于加热的蒸汽夹套。它是一个带有控件和平台的完整系统。
滚筒干燥机是一个旋转圆筒，在制造过程中使用蒸汽或热空气加热原料并降低水分含量。该配置可以包括一个或多个鼓。滚筒式干燥机可以使用大气压或在真空下工作。滚筒式干燥机在食品工业中有很多应用，因为它们对于干燥糊状物或凝胶状材料非常有效。
在简单的配置中，一个单筒烘干机被支撑在一个框架上，因此它可以绕其轴旋转。蒸汽通过内部。然后将一层薄薄的原料施加到滚筒的外部。随着温度升高，原料中的水分达到沸点，开始蒸发，离开原料。用将干燥的原料层从滚筒中取出。
根据将要处理的产品，滚筒干燥机通常由铸铁或不锈钢制成。原料留在滚筒上的时间长度取决于原始水分含量和所需的终水分含量。范围通常在几秒到半分钟之间。原料可以通过滚筒施加到滚筒干燥机上，将滚筒的下边缘浸入原料托盘中，或将其喷洒到滚筒表面。
双滚筒干燥机由两个并排安装并相互旋转的滚筒组成。原料层由两个滚筒之间的距离控制。原料从上方施加到两个滚筒上。这种配置可以增加生产能力。
