卧式储罐的检查可以分为三种：外部检查，内部检查和全检查。就检查频率来讲，外部检查是很频繁的，每年很少都要检查一次，内部检查是在三年左右检查一次，而全检查由于较为耗费时间，一般是在六年左右，使用时间越长，检查也应该越为频繁。
1、外部检查是为了检查设备的防腐层等部分是否完好，表面是否出现破损，以及很多基础零件是否完整。
2、内部检查是为了检查内表面以及设备的情况，聚丙烯卧式储罐生产厂家，确定他们没有被腐蚀，也没有出现裂缝，如果内表面和设备出现破损，应该及时联络维修人员进行维修。
3、检查是很细致的，是对整个卧式储罐进行检查以及进行测试，保障其没有出现问题。
大型立式罐体材料检测：大型立式罐底圈和首圈罐壁的钢板，当厚度大于或等于23mm时，应按***现行标准《压力容器用钢板超声波探伤》进行检查，检查结果应达到Ⅲ级标准为合格。对屈服点小于或等于390MPa的钢板，应取钢板张数的20%进行抽查，当发现有不合格的1、当构件的曲率半径小于或等于12.5m时，弧形样板的弦长不得小于1.5m；曲率半径大于12.5m时，弧形样板的弦长不得小于2m。2、直线样板的长度不得小于1m。3、测量焊缝角变形的弧形样板，其弦长不得小于1m。
卧式储罐泄漏的原因分析
1、外观检查：漏水试验，发现接收与壳体连接处有一处漏点，仔细观察，焊缝处有明显的细小裂纹。
2、断口宏观检查：壳体裂纹位于连接收焊缝邻近，呈锯齿状。
3、化学成分检测：对壳体和接收样品进行化学成分分析。壳体化学成分相符GB/t4237-2007标准，接收化学成分相符GB/t14976-2012标准，数据相符标准要求。
4、金相检测：在卧式储罐开裂处切试块，制备金相试样。样品在显微镜下视察看无腐蚀。壳体试块中非金属夹杂含量按GB/t10561-2005标准评定为c1.5和d1.5，夹杂含量较低。通过进一步视察看，发现裂纹以晶体的形式从壳表面向内部扩展，整个裂纹呈网状。复合裂纹呈此刻焊缝邻近，属于焊接热影响区，是焊接热裂纹中的结晶裂纹。
5、硬度试验：在壳体裂纹处切下硬度试块，试验4点。高于210hv标准值3分。
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