太原华冶(图)-大型纵剪机组厂商-高密大型纵剪机组

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如何调整纵剪机的刀口间隙？

纵剪刀片是纵剪机的重要组成部分，操作风险大，故障频繁，尤其是在调整刀片间隙这样的日常工作。因此，在调整刀片间隙时，大型纵剪机组厂商，一定要认真、严格地操作，需要技工师傅看护的前提下，对纵剪机刀口间隙进行调整，避免出现故障。

在纵剪机生产过程中遇到的问题，我们应该有了一定的认识。做一个详细的调整，调整标记为50丝，用塞尺距离一格调校一下，从头到尾都需要进行调校。对于不同厚度的板材，刀口之间的间隙也不同。调整刀片间隙时，手动旋转飞轮使刀架到死点，松开工作台上固定刀片的螺钉，根据剪板厚度确定刀片间隙值，用塞尺测量刀具长度。此时，振动飞轮使刀架上下运动数次，并逐渐拧紧螺栓和螺母，直到调整到合适的间隙值。

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厚带钢开平纵剪线用于金属钢板的开卷、校平、剪切、收卷等一系列成型加工生产，可提升金属钢板的品质。采用液压式驱动运行加工，生产实现环保、节能、优产等，并逐渐代替传统机械式开平设备。

结构紧凑：大型纵剪机组对于作业场地的适应能力强，整套设备采用机、电、液一体化结构设计，安装、调试、维护、***等方便。

加工广泛：大型纵剪机组根据用户不同材质的金属板材配置相应规格的刀具进行加工，只需更换刀具即可，生产范围广泛。

远程控制：大型纵剪机组配置集中电控柜，大型纵剪机组价位，实现启动、停机、工艺调整等操作的远程控制，PLC控制系统可实时掌握设备各项运行数据，实现安全生产。

绿色环保：大型纵剪机组采用液电系统驱动运行，运行可靠，大型纵剪机组价格，剪切精度高且生产过程中不会产生噪音污染。

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纵剪机的原材料粗切后到达缓冲坑，通过缓冲坑修整后，根据产品设定的尺寸将直尺确定到台面上，然后切断，自动落入纵剪矫直机的落料台面。粗部要跟踪原料在坑内的位置来调整速度，产品尺寸和线速度直接在触摸屏上设定。

考虑到系统原因，纵剪机的变频器采用多级速度PLC控制，安装在坑内的四个光电传感器用于检测原材料的位置，然后将位置信号发送给PLC，PLC控制变频器的速度。大型纵剪机组当原料位置反馈到位置时，变频器高速、中速、低速运行，停止运行。

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