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模具化学镀镍的几个痛点问题

  为了提高模具加工件的质量，改善加工件的脱模性，延长模具使用寿命，模具必须镀覆硬铬或化学镍层，但它们各有利弊，镀镍加工厂，如硬铬层的硬度高、摩擦系数小、脱模性好等，但耐蚀性较差;化学镀镍操作方便，耐蚀性好，而其他镀层性能却较硬铬层差。所以，模具单一镀硬铬或化学镀镍使用寿命都短(仅2周左右)，无法满足工业要求。选择复合镀层。

镀镍

化学镀镍的应用范围比电镀镍广，可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等，为这些材料的性能提升创造了条件。

化学镀镍---磷合金由于具有优良的抗蚀和耐磨两大特点，加之其厚度均匀，能满足精密尺寸的要求，即使在管件及复杂零件的内表面也能获得均匀的镀层。因此构成了化学镀镍在石油开发和化工生产中成为保护方法的优势，是石油化工装备方面发展起来的一种结构材料。镀镍

化学镀镍—磷合金在汽车工业中的应用包括两类：一类是作为耐磨、耐蚀的功能性镀层；另一类是作为塑料制品电镀的预镀层。

化学镍的前处理随基体的不同而不同，不能一概而论，尤其铝合金和塑胶前处理较为复杂，另文讨论，镀镍公司，此处只述及铁基材上镀广州麦吉柯中磷化学镍MK660工艺。

化学镀镍配方：NiSO4·6H2O20～30g/L，NaH2PO2·H2O 30～40g/L，镀镍报价，NaAC20g/L，柠檬酸5～7g/L，丁二酸9～10g/L，十二******钠0.01～0.02g/L，0.002g/L;pH=4.5～4.8，温度(88～90)±3OC，2h，装载量1dm2/L，洪梅镀镍，镀速17μm/h。

施镀工艺流程2#：前处理工序同流程1#→镀硬铬。

本工艺流程适宜玻璃钢窗成套模具之一的无沟槽模具镀硬铬，可降低生产成本(低于化学镀镍)，硬度高(1100HV0.1)。

镀镍

镀镍层主要作为铜层和金层之间的阻隔层，防止金铜互相扩散，影响板子的可焊性和使用寿命，同时又镍层打底也极大增加了金层的机械强度。镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法。