天津镀银铜线-万物汇泽经验丰富-天津镀银铜线工艺

由于氯化物镀锌溶液本身不具有除油能力。所以，若工作前处理除油不尽，即污染了镀液，使镀液性能变坏。也使得工件由于油污的存在而发雾、发花。解决方法：应加强除油工艺，对于大件应在化学除油。或超声波除油，增加一道电化学除油工序。对于小件，天津镀银铜线加工，特别是片状小零件，应用滚磨代替电解除油，零件酸洗后加入水、沙、碳酸钠等滚磨1小时，天津镀银铜线工艺，经清洗后用盐酸活化，水洗后镀锌。

光亮剂原因

因氯化物镀锌工艺对光亮剂的依赖性较强，光亮剂用量大，若光亮剂性能不佳，或光亮剂加得过多，或光亮剂长时间使用，形成了过量的有机杂质，都易使镀锌层发雾。

解决方法：用活性炭处理，向镀液中加入1-2g/1活性炭，然后将镀液加温至45℃左右，搅拌30min，静置过夜，再过滤。预防措施：平时光亮剂应少加勤加1号和2号光亮剂交替补加，1号加1次，2号加2次，严格控制光亮剂添加量。

电镀银和镀银的区别首先电镀银是表面处理的一种，其原理是通过电解作用把金属单质银附着在待电镀的工件上，行程银色光泽的金属银层，可以满足和提高产品的导电性能，反光性能和增加产品的美观，通过电镀银的方式将较为廉价的金属比如铜材，天津镀银铜线，不锈钢，铝材，铁材等具备昂贵的银材料的一些物流和化学性质，从而达到降低成本和节约能源的目的，一般的来说多用五金电子行业当中，例如汽车五金零部件镀银，新能源充电桩接头镀银，电子连接器镀银，精密仪器仪表零部件镀银等诸多方面，多用于工业化和工业产品当中，流体行业中广泛使用卡套式接头螺母镀银就是采用电镀银的方式以避免卡套接头螺母内外螺纹锁紧后产生的螺纹咬死现象（不锈钢啮合现象）。

导致镀银起泡的原因可能是多方面综合因素汇合而成，也可能是某一单一的环节处理不到位导致，从电镀的实际生产角度出发主要是以下几方面因素导致：

3-1 前处理清洗不干净 导致镀银起泡

前处理不良约占镀银起泡原因的70%左右，大多数镀银层结合力差均为镀银工件自身的油污例如切削液，抛光蜡，研磨液等在前处理工序未能清除干净，特别是深孔产品例如新能源产品镀银和充电桩产品镀银，盲孔产品例如探针管和PIN针的犄角处或者内孔深处的油污未能清除，或者产品使用抛光蜡后使用超声波除油不能完全清除。

关于前处理不良导致镀银起泡的解决方法如下：

、延长镀银产品在除油槽内的清洗时间，提高除油槽药液的温度，确保镀银工件清洗干净。

第二、对于使用抛光蜡的产品，需使用的除蜡水进行除蜡，天津镀银铜线厂家，然后在进行电解除油或者进行超声波除油。

第三、对于深孔或者盲孔的产品，在电镀银前进行抽真空除油区里，确保孔内区域的油污能被清楚干净。