





化学扩链改性
目的:增加链段长度,使PBT的分子量↗,端羧基含量↘,水解稳定性↗,熔体粘度↗
原因:PBT树脂的端基含有羧基和羟基,扩链剂能与其端基反应。
如2,2-双(2-噁唑啉)类化合物<羧基>、对苯二甲酰月内二胺(羟基>、碳化二ya胺低聚物<羧基>、1,3-亚ben基双(2-噁唑啉)<羧基>等。
扩链方式:缩合型、羧基加成型、羟基加成型、羧羟基同时加成型。
应用:用于电缆、光缆包覆材料。
共混改性
PBT与其它聚合物共混的主要目的:提高缺口冲击强度,改性PPO塑料生产厂家,降低成型加工收缩造成的翘曲变形,提高耐热水性能。
1.PBT/ABS共混
为了解决PBT缺口冲击强度低、HDT较低、高温下尺寸稳定性差的问题。可以加入ABS与PBT共混,这样可以大大提高PBT的室温缺口冲击性能(50J/m→600J/m),改性PPO塑料销售,降低其脆韧转变温度,改性PPO塑料,使共混物保持良好的拉伸性能和热性能、耐化学***性能。
注:PBT/ABS共混物不相容,所得共混物的形态结构不稳定,严重影响共混物的性能。所以对该二元体系进行增容反应,显得尤为重要。
反应增容后,能提高力学性能(拉伸模量和屈服强度↘,断裂伸长率)和加工性能(对加工条件依赖程度)。
寻找相容剂的目标(可以使共混物):(1)形态结构更稳定;(2)相分散均匀;(3)性能得到大幅度提高且利于稳定;
PBT/ABS合金性能影响因素分析:
应用:PBT/ABS合金主要用于制造通讯和光学仪器、汽车内外装饰件、家用电器外壳盖及管件、键盘、电子电气和仪器仪表零件等。

改性塑料的硬度分类及改性方法
改变塑料的硬度分为以下两种:
(1)表面硬度:只改善塑料制品外表的硬度,而制品内部的硬度不变。一般都是在改性塑料中加入硬质表层添加剂,成本较低,主要用于装饰材料日用品等。主要改性方法有涂层、镀层及表面处理三种。
(2)整体硬度:在低硬度树脂混高硬度树脂或刚性无机填料,以提高其整体硬度。一般用塑料共混改性方法。常见的共混树脂有:PS、PMMA、ABS及MF等,需要改性的树脂主要为PE类、PA和PTFE及PP等。
改性塑料常见质量问题-变色
表现为生产过程中产品颜色突然发生变化,出现明显色差。产生变色主要原因有混料不均;清机不干净;温度太高;剪切太强。
主要解决措施:
1)严格按照混料工艺,确保混料均匀性;
2)清机完成后年人检杳,确保清机净;
3)控制挤出温度,改性PPO塑料生产商,防止温度过高引起色粉分解;
4)选择合适的螺杆组合,避免太强的剪切。

改性PC/ABS:
(1)玻纤增强PC/ABS,玻纤增强塑料可以综合聚合物和玻纤的性能,具有比强度高、耐腐蚀、耐热、成型收缩率小等特点。由于它的成本优势,应用前景十分广阔。
(2)常用MBS核壳结构增韧剂和高胶粉对PC/ABS进行增韧改性。
(3)对PC/ABS进行阻燃改性,是满足电子电器、办公设备、汽车部件等领域对阻燃性的要求。PC/ABS合金用阻燃剂包括卤系、磷系、硅系等几类。
(4)阻燃PC/ABS合金是一种以PC和ABS为主要成分,以环保卤-锑阻燃体系为主阻燃剂的环保型阻燃PC/ABS合金材料。其阻燃达到UL94V-0(1.5mm)、灼热丝测试满足GWFI960℃,已通过美国UL认证,满足RoHS、SVHC、17P、PAHs等环保***对产品的要求。

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