




涂胶机故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因,更重要的在于将故障机理识别清楚,提出有效的改进措施,1000涂胶机,以预防故障***。通过故障分析,找到造成故障的真正原因,从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与***等方面采取措施,提高机械产品的可靠性。
如果喷涂胶机停机时间过长没清洗,可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一,出现此种情况时,必须疏通堵塞部位。先关电源,不可立即拆卸喷或输送软管,否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放,爆射物料发生***。
关闭进气阀门,宁阳涂胶机,扭开胶罐的泄压阀,使胶罐内的压力释放。喷,并进行清理。检查喷咀是否堵塞。、将电源开关调至正转、开机。、若输送管无料送出,说明是管内堵塞,将其清理干净并与喷连接好,涂胶机厂家,便可继续喷涂工作。故障原因分析是一门涉及众多技术领域的综合学科



1、机头密封圈在7-10天需要更换一次;
2、更换时所有部位都要清洗干净,不能有原料残留;
3、每天下班前将久耐混合管取下,钢钩取下,将机头清理干净。将B料孔和挂钢钩的孔位打好黄油,并将B料孔封住,以免B料固化。混合管也要清洗干净,保证动态胶阀A/B出胶口没有残胶。机身表面清理干净,保证机器清洁。
4、开机前缓慢装上钢钩,新的钢钩顶部用砂纸打磨一下,让其圆润光滑,一定要装到位,观察机头马达是否能正常运转?出料气缸是否能正常运作?
5、正常生产前记得排出一小部分胶料,因为里面可能有黄油残留,排出以免影响产品质量。
6、每个月需要清理一次气源过滤器,和下胶管Y型过滤器。所有运动部分必须检查是否有松动,并加润滑油。如果长时间机器停用,必须清理机器里面所有料桶与料管的胶水。并要清理完所有管道的清洗液。



气源:干燥稳定的压缩空气,总气压不低于6.5bar; (压力不足时,可能导致气动执行元件工作不正常,从而产生次品或废品,木工涂胶机,严重时会导致窜料;压力过大时,可引发气动元件的损坏)然后环绕设备巡视一周,观察是否存在异常,如漏水、漏气、漏胶等;周围是否存在安全隐患。如发现异常,及时查找原因并解决1. 打开电气柜开关,将开关拧到ON状态 2. 电源指示灯亮起,windows系统启动, 3. 点击桌面凯伟点胶软件,此时手操器与电脑连接成功。4. 点击复位,机器循环一定时间(10分钟左右)



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