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如何正确选用非标刀片材料呢

    陶瓷材料是一种***的非标刀片材料，因其优良的切削性能和高而备受青睐。并针对不同类型陶瓷材料的性能优劣，下面给出了一些选用建议。

    随着现代科学技术和生产的发展，各种新型的难加工材料在产品中大量应用，传统的硬质合金刀片材料已难以满足生产需要，而陶瓷非标刀片材料则以其优异的耐热性、耐磨性、良好的化学稳定性和高而受到了人们的青睐。尤其是在高速切削领域和难加工材料方面，显示出了传统刀片无法比拟的优势。

    与非标刀片硬质合金材料相比，非标刀片陶瓷材料硬度高达92-95 HRA，耐磨性好，在相同条件下加工钢料时，它的磨损仅为P10(YT15) 硬质合金刀片的1/15，刀具寿命长。同时，定制非标车削刀片，非标刀片陶瓷材料与钢铁等金属材料的亲和力小，摩擦系数低，抗黏结和抗扩散能力强，切削时不易黏刀及产生积屑瘤，加工表面质量好。陶瓷的刀片的耐热性也很好，在1，200℃时仍能保持80HRA左右的高硬度，定制数控刀片，所以适合在高温下进行高速切削和干切削，定制螺纹切削刀片，而价格又远低于切削性能与之相近的金刚石和立方氮化硼刀具。

    陶瓷的刀片材料的品种多达几十种，不同种类的陶瓷非标刀片有着不同的应用范围，所以正确选择非标刀片陶瓷的种类与牌号，使其与被加工材料相“匹配”。除需要满足技术要求外，还应满足经济和环保性能的要求。

切刀刀片加工——重庆非标刀片定制

    线割是切刀加工中重要的一个工序之一，它属于分离工序，当工件受力时，会从弹性变形、塑性变形开始，并以断裂告终。那么，切刀加工中一些关于切刀加工工艺的知识有哪些呢？具体如下：

1、适应大量生产之需求

    非标刀片压模生产速度可高达1500次/分，高于其它任何作业方式及加工型态。若以曲轴冲床每分钟冲压次数，其每日产量可达30000~150000件。

2、工程安排比较容易

    此类切刀加工适当分解成简单之形状，分别安排在不同之工作站，将可避免模具构造之脆弱部份而增长寿命，其寿命可达到3亿次以上。

3、具有经济性

    切刀的加工可以节省加工材料，提高材料更大利用率。同时可减少操作管理、搬运等人工以及场地的占用面积，故富有经济性。

4、具有操作安全性

    切刀加工系自动化的冲模，在加工中不需要手工操作，无伤害***之可能性。当送料机发生故障或其它意外事件发生时，冲床可以立即停止动作，避免遭受伤害。

非标刀片怎么选

    现如今非标刀片厂家越来越多，北碚刀片，非标刀片市场竞争越来越大，许多厂家采用劣质材料生产的非标刀片存在许多安全问题，从哪些方面可以看出非标刀片的好坏?

    1、 非标刀片的工艺：一个工作效率较高的非标刀片的少不了一个材料好+工艺精湛的刀片厂家。

    2、 热处理：热处理的好处就是抗化性能好，不会因为太阳照射或者长期接触空气而氧化。

    3、 激光技术：它的有点是密封性能非常好，常用于耐高温、耐低温、锋利等等。

    4、 公差等级：正负0.002MM是目前工业比较高的精度，一个精度性能好的非标刀片一般都会达到正负0.002MM精度等级。

    重庆赛驰数控刀具是一家生产精度高的非标刀片厂家，非标刀片含有材料+工艺精湛的刀片厂家、热处理搭配激光技术性能非常好，公司定制的每款非标刀片都达到比较高的精度等级正负0.002MM，切割性能有保障。