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砌筑耐火材料时应力求避免下列通病:
(1)错位:即在层与层、块与块之间的不平整;
(2)倾斜:即在水平方向上不平;
(3)灰缝不均:即灰缝宽度大小不一,可通过适当选砖来调整;
(4)爬坡:即在环向墙面表面上有规则地不平整的现象,空压密封料批发,应控制只错开1mm以内;
(5)离中:即在弧形砌体中高铝耐火砖环与壳体不同心;
(6)重缝:即上下层灰缝相叠合,两层间只允许有一条灰缝;
(7)通缝:即内外水平层灰缝相合,甚至露出金属壳体,是不允许的;
(8)张口:即在弧形砌体中灰缝内小外大;
(9)脱空:即灰浆在层间、砖间及与壳体间不饱满,在不动设备的衬里中是不允许的;
(10)毛缝:即砖缝未勾抹,墙面不清洁;
(11)蛇行弯:即纵缝、环缝或水平缝不呈直线,而呈波浪形弯曲;
(12)砌体鼓包:属于设备变形而致,应在砌筑时修平设备有关表面。砌筑双层衬里时可用隔热层找平;
(13)混浆:错用了泥浆,是不允许的。
空压密封料相关信息
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喷补施工影响附着性的因素
附着性是喷补料的重要性能,没有良好的附着性,喷补料就谈不上使用。影响喷补料粘附性的主要因素是原料的粒度组成和流变特性。另外,固化速度及方式(固化剂的选择)、钢包内衬温度、水量及风压大小、喷补操作时喷与钢包内衬的角度及距离等也对材料的附着率起一定作用。可见,影响喷补料附着率的因素很多,是 多种因素共同作用的结果。
粒度组成
喷补料的粒度组成对附着性和耐用性都有很大影响。细粒度能改善粘附性能、可塑性好、喷补料 附着率高,但喷补时用水量较大使材料体积密度低、气孔率高、抗剥落性差且耐侵蚀性不好;粗颗粒可使喷补层稳定、喷补料密度高、耐用性好,但粗颗粒过多时喷 容易堵、回弹率高、损耗大,严重时影响喷补效率,使用效果也不理想。喷补料的粗颗粒所占比例一般不应过大,且临界粒度以3毫米左右为宜,炭化室热修空压密封料,否则喷补料的回 弹率会明显上升。在回弹的喷补料中主要是粗颗粒,这也使附着在钢包内衬上的材料性能因细粉过多而下降。
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耐热耐酸浇注料的抗酸性很好
耐热耐酸浇注料产品抗强酸及酸性渣的锓蚀,气孔率底,高温机械性能,耐急冷急热既抗热震性好,耐磨性好,流动性好,施工方便可靠,由于加入缓释,从而使材料在使用中保持其整体性,防止高温产生龟裂。
耐磨耐火浇注料是一种由耐火物料制成的粒状和粉状材料,耐磨耐火浇注料加入一定结合剂和水分共同组成的,耐磨耐火浇注料具有较高流动性,耐磨耐火浇注料适宜于浇注方式的不定形耐火材料。耐磨耐火浇注料有时为提高其流动性或减少其加水量,还可另加塑化剂或减水剂。
作为不定形材料主要品种的耐酸浇注料除具有不经烧成即可直接使用的共同特点外,在不定形材料诸多种类中生产工艺比较简单,不需要特殊设备,机械化程度高,施工*为简便,材料利用率高,此外一般具有较高的常温强度,可以制成预制件在窑炉旋工现场安装,如烟囱内衬浇注等。耐酸浇注料主要应用于冶金工业窑炉,也在石油、化工、建材、电力和机械工业窑炉和热工设备中广泛使用。 同其他不定形耐火材料相比,结合剂和水分含量较高,流动性较好,故而不定型
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