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在撕碎机运行的过程中，其轴封部位是比较关键的组成部分，但是，如果撕碎机轴封出现冲刷磨损的现象，就会对设备正常运行产生严重的影响，进而影响到整个撕碎机的正常运行。

某企业的撕碎机主轴与壳体密封位置出现粉尘冲刷磨损情况，磨损深度为10~30mm，撕碎机轴封冲刷磨损的原因为撕碎机在运行过程中过流介质中粉尘量巨大，撕碎机壳内所有过流部位都承受较大的冲刷磨损，焊接式撕碎机机轴价格，正常情况下都会做相应的耐磨涂层处理。转子轴表面因为特殊原因无法在表层做耐磨涂层，生产运行中由于物料对金属造成的冲刷较为严重，加上撕碎机壳体内壁做的耐磨涂层在施工时精度控制不规则，涂层本身对轴颈也会造成相应位置的磨损。

撕碎机轴受损的原因及现状

水泥行业的撕碎机一般提升量较大，高度比较高。撕碎机在运行过程中由于高度较高负荷较大对轴承传动部件的损伤比较严重。同时这种重负载的提升设备有配重机构，运行过程中产生的冲击震动也比较大，现场使用环境恶劣，焊接式撕碎机机轴哪家好，长期运行过程中，轴承的润滑一旦出现问题将导致卡死现象进而影响轴承的正常转动，发生与轴承位磨损的情况。某企业撕碎机由于内侧密封问题粉尘进入轴承造成尾轮轴两侧轴承位出现不同程度磨损，磨损深度达12.5mm，

而在撕碎机轴承失效的初期，其特征振动幅值在整体振动中所占比例很小，因此仅仅从总值上看到的特征并不明显。此时如果纳入加速度信号，则轴承的特征会变得十分明显，焊接式撕碎机机轴厂家，有利于对发现早期特征。举这个例子的目的是为了说明振动分析信号选取虽然有一定的原则，但是也可以根据实际分析目的进行调整。

同样，确定了分析目的之后也需要对传感器采样频率进行确定。从采样定理我们知道，湛江焊接式撕碎机机轴，传感器采样频率高于被采样频率的2倍的时候，被采样的频率才可以被提取。具体到电机上，我们可以计算分析基本目的的特征频率，然后采用采样频率高于这个特征频率2倍以上的传感器。当然，如果采样频率可以更高对于采样有好处，但是也会带来一些噪声信号之类的干扰。