齿轮淬火机床厂家-淬火机床厂家-山东荣泰(查看)

数控淬火机床的特点：

 1.电子管高频电源是主要的变频电源，只有一汽车制造厂大量应用机式中频发电机，并且采用一台变频机供给3～5个淬火台，各个淬火台可以轮流交替工作，即一台上工件正加热，第二台可以在喷液，淬火机床厂家，第三台可以在装卸料等，大大地提高了机式发电机的负载系数.

2.高频淬火设备安装在生产线上而不是集中在热处理车间，可减少工件往返运输工作。

如何控制高频淬火设备淬火时的变形和开裂

　　由于***应力与热应力的综合作用，常常导致高速钢刃具变形和开裂，齿轮淬火机床厂家，对于尺寸较大，形状复杂和细长的刃具更为突出。

　　产生变形和开裂的原因很多，如刃具在热处理前存在冷加工应力，原始裂纹、碳化物偏析严重高频淬火温度过高冷却过快以及清洗过早和回火不及时等均会引起刃具的变形和开裂。若是高速钢中碳化物偏析超过规定的级别，将明显引起变形和开裂。碳化物的偏析会引起变形和开裂，是因为在一定淬火工艺条件下，在碳化物成堆积处的碳的质量分数及合金度均较其他区域高，因而该处的Ms点较低，活塞杆淬火机床厂家，（高频焊机）导致不同区域的奥氏体向马氏体转变有先有后，增加了***应力。产生的应力，不论在淬火过程中或回火过程中，感应淬火机床厂家，都会使工件在碳化物偏析的部位引起变形或开裂。

　　为了减小变形开裂，必须对原材料进行严格的检查，并严格控制淬火温度。对于形状复杂的刃具应采用多次预热、多次分级淬火的办法，可以大大减小刃具的变形。此外，还可以采用合适的夹具来控制变形和减少开裂。

淬火机床主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成。淬火机床一般都是单工位（小直径工件时可以采用双工位淬火机床）。

常用淬火设备类型

外圆淬火系列：对各类轴、棒、管、圆形零部件（如轴承、气门等）外圆面进行整体或局部淬火。

内圆淬火系列：对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等。

端面、平面淬火系列：对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。