





燃气管压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中小压力等级的配件的压力等级的1.5倍,开始时,应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀,这一过程需要2-3小时,当系统稳定后,将压力上升到工作压力的1.5倍,稳压1小时,仔细观察压力表,并沿线巡视,如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降,则管道通过压力测试。
在压力测试过程中,由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生,测试过程中产生一定的压力降是正常的,并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或***。
PE燃气管的连接:连接采用热熔连接和电熔连接:
(1)热熔连接:热熔连接前后,连接工具加热板的两个加热面上的污物应用洁净纱布擦净,以防影响热效率和接头质量。连接时的加热时间、加热温度、保压压力、冷却时间应符合管材、管件生产厂家的规定,保压冷却期间不得移动和施加外力,否则会使还没有达到较大耐压强度的接头不能形成均匀的凸缘,影响接头均匀受压。对接两端要销铣,使两端面的垂直接合良好,保证不错边。否则接触面积减少,强度减弱。
(2)电熔连接:电熔连接时应保证电熔工具连接正确,通电电流、通电时间的设置应符合电熔配件要求。电熔承插面要求洁净,销铣两端面垂直接合要好,用刀刮除电熔面的氧化层,并使电熔面打毛,增加接触面。管道插入前要标志好插入长度位置,保证足够长度,保证电熔连接面积,增强连接接头的质量。鞍型电熔连接同样要清除表面,并要求上紧管道平整固定螺丝,使接触面吻合。
回填:燃气PE管强度和刚度没有钢管高,管道周围不得有砖、石块等尖硬杂物,但现在旧城改造地下尖硬物较多,因此下管前需要铺沙,回填时先铺一层沙,以保证管道安全。
带气作业:对于De110以上的PE管接直管或开三通,可根据气源情况(单双气源),选择PE管夹具,夹断气源后再用电熔套筒连接。
若每次管端头采用法兰头封堵时,直接管时可不停气采用法兰头连接。在De110以上的PE管上开小于De63的支管时,采用电熔鞍形三通,不需停气,在管道上安装好鞍形三通后用刀具在原管上开口通气。
PE燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层,pe燃气管制造,当原土层有尖硬土石和盐类时,应铺设细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降地段,其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。
PE燃气管道在输送含有冷凝液的燃气时,应埋设在土壤冰冻线以下,并应设置凝水缸。管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。
工程基本规定
(一)PE燃气管道对接安装误差不得大于3 ,否则应设置弯管,次高压PE燃气管道的弯管应考虑盲板力。
(二)PE燃气管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间无法满足规定的安全距离要求时,应将管道设于管道沟或钢套管中,套管两端应用柔性密封材料封堵。管道沟或钢套管两端应伸出障碍物且与被跨越的障碍物间的距离不应小于0.5m。对有伸缩要求的管道,保护套管或地沟不得妨碍管道伸缩且不得损坏绝热层外部的保护壳。
(三)地下管道埋设的覆土厚度:埋设在车行道下时0.9m;埋设在非车行道下时0.6m;埋设在庭院时0.3m;埋设在水田下时0.8m。
(四)地下PE燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设。当需要同沟敷设时,必须采取防护措施。
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