





在粒子表面或里面存在黑色的斑点粒子。引起黑点的主要原因有:清机不干净;原料中有黑点;螺杆碳化:环境污染。
主要解决措施:
1)转产清机过程中,没有清理干净,重新清机即可;
2)加强来料检验,尤其足填充矿粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象;
3)注意控制调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间,防止加工温度过高;
4)注意周边的环境卫生,做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。
表现为生产过程中产品颜色突然发生变化,出现明显色差。产生变色主要原因有混料不均;清机不干净;温度太高;剪切太强。
主要解决措施:
1)严格按照混料工艺,确保混料均匀性;
2)清机完成后年人检杳,确保清机净;
3)控制挤出温度,防止温度过高引起色粉分解;
4)选择合适的螺杆组合,避免太强的剪切。
PE的加入也影响改性PP的成型收缩率。虽然PE也是一种高结晶度的塑料,成型收缩率也很大,但在加入PP中后相互都不同程度地***了各自的结晶度,使整体成型收缩率下降。PP的成型收缩率受其结晶度的影响,而结晶度又其自身分子量大小的影响。当MI增大时,分子量减小,其结晶速度增大成型收缩率增大。所以说,PP的MI变化时对成型收缩率也有一定的影响。

硅酮母粒适用于哪些塑料的改性?
适用于 PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA和PC还有PBT、PPO、PPS、POM 等热塑性塑料。广泛应用于改性塑料、无卤阻燃电缆料、鞋底、塑料隔热密封条、大型注塑件、薄壁异型复杂塑料制件、塑料管材等领域。
PBT物理改性
1.GF增强(玻纤增强)
在改性PBT中,有超过97%是用玻纤增强的,经过玻纤改性的的PBT性能突出:
1.耐热性优良,长期使用温度120℃,短期使用达200℃;
2.机械强度高,在长时间负荷下变形小;
3.吸水率低,尺寸稳定性好,耐摩擦磨耗优良
但加入玻纤也容易造成这些缺点:各向异性,制品翘曲变形。
解决办法及应用:采用无机矿物与GF复合改性,或加入其它聚合物改性,广泛应用于机械、电子电气、汽车工业和家用电器等领域。
填充改性
加入无机填料,增强阻燃PPO价格,无机矿物质、矿体和玻纤的复合体提高PBT树脂的流动性、产品的翘曲性,表面性质等。
应用:可作为管材、家用器皿、仪器壳体、浴室用品(如水池、浴缸)等使用。
阻燃改性
PBT是结晶性芳香族聚酯,本身具有一定的阻燃性,增强阻燃PPO,阻燃级别HB,但这远远达不到使用的要求:V0级别。所以,常加入阻燃剂进行阻燃改性。目前,卤素阻燃剂逐渐被取代,增强阻燃PPO生产厂,以无卤阻燃剂为主要方向。阻燃PBT主要应用在:继电器、电子表外壳、照相机零件、塑料节能灯头等

阻燃PC/ABS合金具有抗黄变、耐热氧化、不腐蚀模具、易于模塑成型、制品外观光洁、高耐热、低温韧性佳等优良特点。
应用领域:
(1)3C产品:传真机、复印机、电脑、手机等壳体。
(2)汽车配件领域:***杠、仪表板、内饰件、格栅、托架和转向防护套。
性能特点:聚jia基bing烯酸甲酯(PMMA)是一种光学性能好、耐候性优异、表面硬度较高、机械强度好的热塑性塑料,但其冲击强度不高。ABS和PMMA共混做成的合金具有高光泽,耐刮擦,抗冲性能较好,刚好综合了两种塑料的优点,弥补了各自缺点。
生产方法:双螺杆挤出,增强阻燃PPO厂,当ABS/PMMA质量比为70/30时,合金的各项性能***优。填料***钡和钛bai粉有助于进一步提高其耐刮擦性能。但会影响其冲击性能。
应用领域:电脑,手机等3C产品中对耐刮擦和光泽度要求较高外壳料。

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