绝大多数塑料成型加工工艺，在成型程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出．吐塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，防腐储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，防腐储罐等也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。
从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。但是容易受到生产条件和公路运输的限制。而生产这样大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。
卧式储罐***一般有哪些原因？
1、外观检查：经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查：观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查：对壳体和接管取样进行化学成分分析，数据符合标准要求。
4、金相检测：在卧式储罐壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜***观察，夹杂物的类别比较低。
5、硬度检测：在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210HV。
罐内照明应运用电压不超越24付防爆灯具。罐内需动火时，必需办理动火证。罐内作业必需设监护人，塑料卧式储罐厂家，并有可靠的联络措施。竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外，经确认无疑，监护人在罐内作业证上签字后，方可各人孔。试压后放水时，必需连通大气，以防抽真空。
为了能更好地为广大客户提供更好的技术装备，山东胜铂金环保科技有限公司采用挤出缠绕无焊缝机组，自动化焊接技术及生产装备，保证了大型塑料设备加工的质量和精度。
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