








新型污泥干化设备,广泛应用于:市政污泥,印染厂污泥干化,电镀污泥,酸洗污泥,化工,造纸,印染等各种行业污泥。干化后无臭味,热源多种选择
1.无臭气排放 无需除臭
整套设备系统采用密闭式设计,无臭气外溢,无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统,砖厂污泥干化设备,可直接安装在厂区,进行污泥集中处置,冷凝水可直排,无需二次处理。
2.无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术,无热量损失,系统工作能效更出色,别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
影响污泥污泥干化干燥设备功率的因素:
在实际生产中,影响设备功率的因素仍然比较复杂。 让我们分析以下主要因素。
1.高湿高粘度材料的粘度。 在某些条件下,材料的粘度越高,干燥越困难,相应的功耗也越大。
2.物料在滚筒中的移动速度。 物料在滚筒中移动的速度越快,干燥速率越高,功耗也就越大。
3.污泥低温干化设备的安装和调试。
如今,污泥低温干化设备市场的竞争越来越激烈。 在购买污泥低温干燥设备时,公司不再仅仅关注价格,而是更多地关注大型设备和节能产品的质量和功能。 它在市场上更占主导地位,因此这也对许多传统污泥低温干燥设备制造商提出了改造要求。
污泥干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分,这些湿分受热后汽化,与物料分离,失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来,上海污泥干化,这就是干化的工艺过程。 从设备角度来描述这一过程,制砖厂污泥干化,包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。 如果因物料的性质(粘度、含水率等)可能造成干化工艺的不稳定性的(如黏着、结块等),则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺(返料、干泥返混)。此时,在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。

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