福州wms-欢迎咨询标领科技-wms系统实施案例

今天我们从收货入库简单了解下智能仓库管理系统，是如何贯彻仓库SOP管理的。

收货入库

收货入库，主要包括采购收货、成品入库、退料入库、退货入库等入库业务。

1、采购收货：在ERP中创建好采购订单，SRM创建收货单，通过接口同步到智能仓库管理系统。供应商在货物时贴上条码标签，送至仓库。到库后，员工使用PDA扫描条码清单收货。收货完成后，ERP自动增加库存。

2、成品入库：通过ERP创建指令单，MES生成成品条码，通过接口同步到智能仓库管理系统中。智能仓库管理系统再自动生成相应的任务，通知相关人员使用PDA按照指引作业即可。

3、退料入库与退货入库：通过ERP创建退料单或销售退回单，同步至智能仓库管理系统当中。系统利用上架策略，推荐合适的上架库位，人员使用PDA按指引操作即可。入库后，ERP会自动更新对应的库存。

在收货入库的过程中，的货物，系统会自动生成上架单，并通知上架员按照系统推荐库位进行上架。而需要质检的货物，则可通过系统生成质检任务，质检完成后，自动生成上架单或退货单，仓库人员按照PDA上的指引，对货物进行上架和退货处理就可以了。系统任务自动分配，指引操作，规范作业的流程。

在企业经营过程中，合理控制并降低成本，是增加企业盈利，提高经济效益的手段之一。而仓储是企业成本支出较大的环节之一。那么该如何降低仓储成本？今天，我们将简单介绍几个降低仓储成本的办法，以及仓库管理系统的应用。wms

降低仓储成本常见的方法有以下几点：

1、优化仓库布局：通过优化仓库布局，来提升仓库空间利用率，减少空间资源浪费，也便于后续上架、拣货等作业的顺利进行。

2、***先出：按照***先出的原则执行出库作业，有效防呆滞，避免库存积压造成经济损失。

3、定期盘点：定期盘点仓库库存，有利于企业掌握库存的近期动态，为企业进货、销售提供数据依据，有利于企业确保进销存平衡，达到控制成本，增加盈利的目的。

4、建立快速分拣体系：快速分拣，加快库内物流的周转速度，增加仓库的吞吐能力。

5、适当投入仓储设施和设备：适当投入仓储设施和设备，可以提升仓储效率，但当购置的这些设施和设备闲置或使用频率过低时，只会增加仓储的成本。因此需要按照实际情况，适当投入。

6、仓库管理系统：选择一款合适的仓库管理系统，以数字化的手段帮助企业降本增效。

标领仓库管理系统介绍：

标领仓库管理系统采用条码技术，通过在仓库物流节点布置设备，wms和sap集成，如条码***、自动码垛机、AGV机器人等，配合软件系统以及合理的策略，wms系统公司，对仓库作业进行控制与指引。 其中系统的出入库管理、库存管理、策略管理、数据管理等几大功能模块，可以有效实现货物从入库到出库的全周期智能化管理。

通过标领仓库管理系统，可以优化库位摆放，简化作业路径，系统指引规范作业流程，有效提升仓库人员的作业效率与准确性。同时，数据自动采集更新与智能分析，帮助企业合理控制成本。wms

当你的仓库出现下列三种以上的情况：人员难以管理、库存管理混乱、账实不符、员工流程不清晰、商品缺货、滞销频发……那么，你就需要上线仓储管理系统(wms)了。

为什么？

因为仓库管理，无非就是管人、管货、管账以及管流程。当你的仓库出现了上述三种以上的情况，那就说明，你的仓库存在着严重的管理漏洞，如果不及时解决，长久下来将造成不可逆转的经济损失。这个时候，上线仓储管理系统(wms)，赋能企业仓库“多管齐下”，实现管好人、管好货、管好账，以及管好流程，就十分必要了。

① 管好人

应用仓储管理系统(wms)后，仓库人员的管理更加规范。在任务分配上，系统智能分配相应的任务给相应的人员，合理调配人力资源；在业务能力上，无需多加培训，系统智能任务指引指示作业，人员业务操作只需要按照系统的指示进行即可。在绩效考核上，系统将自动保存人员作业的实绩，作业过程可随时查看与监督，并根据对应的数据生成绩效报表。

② 管好货

仓库重要的职责，就是做好库存的管理，保管好货物。在上线仓储管理系统(wms)后，福州wms，将实现库存的精细化管理。首先，系统采用条码与自动识别技术，赋予每个库存特定的条码标签，实行一物一码，***货物在仓库中所在的位置。其次，库存在库内的流通，均有迹可查，系统实时记录更新库存的变动。

③ 管好账

账实不符，大概是仓库管理中头疼的事了。通过仓储管理系统(wms)，一物一码的实行，实现账、物、卡三相符。同时，使用PDA扫描作业，减少人工键入的出错率，提高库存准确率。库存数据自动更新，如果有使用erp等系统，也可提交到erp过账。另外，系统支持随时随地盘点与智能报表自动生成。

④ 管好流程

仓储管理系统(wms)规范作业的流程。当有作业计划时，通过系统生成任务，系统将自动生成任务指示，并将任务推送给相关人员，人员只需按照系统任务指示，使用PDA作业即可。系统指引式作业，优化作业的流程，避免人为性出错，提升作业的效率。