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***盐铁丝电镀锌机理

电镀设备与电极反应，***盐电镀铁丝电镀锌是由直流电源、汇流排、导电辊、阳极架、锌阳极、阴极铁丝、电镀槽、电镀液等部份组成。当电流通过电极和镀液界面时，必然伴随着两种不同的电极反应：阳极反应与阴极反应。镀液中的锌离子在阴极铁丝得到电子被还原成金属锌并沉积在铁丝表面，在阳极上，锌原子失去电子成为锌离子进入溶液，锌从锌锭上转移到铁丝表面，从而完成了电镀锌过程。

      铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，电镀，氢易于析出，造成严重析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，电镀生产商，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。

       3．镀层致密度检测

电镀层在放大5000倍时的表面形貌，电镀层致密度良好，电镀哪家好，确保了镀层附着力与NSS试验的良好防腐性能。

　　4．镀锌层的厚度检测

采用SEM测量的镀锌层厚度。测量镀锌层不同部位的δ为8～10μm，电镀加工，达到***规定的标准，而且厚度均匀。

　　5．耐腐蚀性试验。

在电镀锌的过程中，镀液中的水分子或阴离子容易通过二氧化铅膜层中的微孔与阳极基体发生作用，导致铅基体的逐渐溶解以及二氧化铅膜层的脱落。铅阳极的溶解与二氧化铅膜层的脱落，给***盐电镀铁丝电镀锌带来了严重的质量问题和能耗损失。另外一种应用比较广泛的铅的二元合金阳极是铅锡合金阳极。铅锡合金阳极中锡的含量一般是5%。实验证明其同纯铅阳极相比具有氧析出过电位低、阳极失重少、二氧化铅膜层致密、耗能低等特点。在同样的阳极电流密度下，铅锡合金阳极的铅的失重更小，当然这还与镀液中的氯离子含量有关，因为微量氯离子对二氧化铅膜层就有极大***作用，使镀液中铅离子超标，镀锌层发黑。