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深冷空分制氮

深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，台州制氮膜，设备一次性***较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的***规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。

吸附法变压吸附法是20世纪50年代末才开发成功的，由于其独有的灵活方便、***少、能耗低的优点，近年来变压吸附空分富氧技术在中小规模富氧应用领域得到越来越多的应用。

氮分子含有孤对电子而极性大于氧并且有较大的四极矩，制氮膜价格，因而N2与沸石骨架中阳离子的作用力强。空气逐层通过沸石柱后，气相中的含氧量逐渐提高，这样便可得到富氧流出气。

一套变压吸附制氧（制氮）系统主要包括三部分：空气压缩系统、压缩空气预处理系统、吸附分离系统。

变压吸附空气分离的技术进步主要集中在两个方面：变压吸附空分工艺过程的改进，制氮膜多少钱，使过程更加节能；变压吸附空分吸附剂性能的改进。

制氮装置(也称制氮设备，制氮装置)工作内容

空气经制冷压缩机缩小，制氮膜公司，进到冷冻式干燥机开展低温干燥，以做到变压吸附的制氮对系统原料空气的规定。再历经过滤装置去除原料空气中的油和水，进到空气储罐，以减少压力起伏。经减压阀将工作压力调至额定值的压力，送至二台吸附器（内装碳分子筛），空气在这里获得分离出来，制取N2。原料空气进到在其中一台吸附器，产出率N2，另一台吸附器，则缓解压力解析再造。二台吸附器更替工作中，持续提供原料空气，持续产出率N2。

制氮设备(制氮装置也称制氮装置)是以缩小空气为原料，运用一种称为碳分子筛的吸收剂对氮、氧的可选择性吸咐，把空气中的氮提取。碳分子筛对氮、氧的分离出来***主要是根据氮、氧原子在碳分子筛表层的外扩散速度不一样。