常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。
真空干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低，能收受物猜中的有效湿分，操作前提好，管理比较便利。其不足之处是出产能力低，快速真空干燥机，设备布局比较复杂，搅拌器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和工业中应用较多。比方，干燥还原染猜体、硅酮密封胶、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥。 
常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元，真空干燥机，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。
真空干燥箱是箱式真空干燥机制主要工作部分，它由箱体、加热板、门、管道接口和仪表等组成；箱体是用钢板制作的，箱体内装有数块夹层加热板，内通蒸汽、热水或冷却水；箱体上端装有数块夹层加热板，内通蒸汽、热水或冷却水；箱体上端装有真空管接口与获得真空装置相通；还设有压力表、温度表和各种物料置于烘盘内，再将烘盘放入箱内加热板上，打开抽汽阀使箱内达到一定温度，真空回转干燥机，再逐步降温，达干燥要求后，关闭蒸汽阀、抽气阀开启充气阀，打开箱站，卸出产品。制作麦乳晶时，需经抽气、加热、干燥、发泡成型、冷却固化等过程。
常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元***，真空式干燥机，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。
技术特点
⒈在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定。
连续式微波真空干燥机
2．加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热油加热等多种形式。
⒊干燥温度从25℃－80℃任意调节，20分钟－60分钟后开始连续出料直至批量完成。
⒋履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层，可根据用户的产量要求确定。
⒌采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。
⒍配有真空条件下的自动粉碎系统，可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。
⒎配有CIP在位清洗系统，自动清洗快捷、方便。
⒏选用优质真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。
⒐能耗小、无三废、低噪音。
⒑完全符合GMP认证要求。
真空回转干燥机-健达干燥-真空干燥机由江苏健达干燥工程有限公司提供。江苏健达干燥工程有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏 常州 的干燥设备等行业积累了大批忠诚的客户。健达干燥带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！
