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影响水泥预制管质量的因素

内壁起泡脱皮

原因：由于自应力管道的维护没有静置期，因此在蒸汽期间没有初始结构强度。如果温度上升过快，混凝土内部的水将迅速蒸发，这将导致内表面起泡和剥落。

内壁裂纹

虽然自应力混凝土是自愈合的，但细裂缝在水养护时会自行愈合，但在一定程度上降低了抗渗性

原因：离心后未及时放入养护室(坑)养护或外界温度高，导致风干、失水、开裂；水泥预制管模具跳动严重，离心硬化后管内壁产生微小裂纹；离心过程中的高速旋转时间太长，体育中心水泥预制管，混凝土混合物已经完全排出。如果继续高速旋转，混凝土将会产生严重的内部分层并引起裂缝；所用砂子细，离心后管内壁水泥浆层厚，蒸熟后开裂。

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水泥预制管道断裂的原因分析

（1）在排设混泥土承对接时，承口坐浆不圆润。应用水泥砂浆的砂浆配合比不符合规定，水泥预制管价格，抗压强度不足，但使用时间已超出45min。

（2）管路插口未充足潮湿***。混泥土管件自身品质差。

（3）因为施工企业管理方法关不紧，工程监理查验关不紧，所有或某些跳开备管不堵漏。

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钢筋混凝土管生产中需要注意的问题

1、加强对生产钢筋混凝土涵管所用各种原材料的检验工作，避免因原材料质量不合格而影响混凝土管体的强度。

2、混凝土应严格按照经试验确定的施工配合比投料拌制，应经常抽查混凝土拌和物的坍落度或满足混凝土成型的技术要求，同时要经常对混凝土进行抽样检验。

3、钢筋骨架是混凝土承载能力的主要保证条件，因此涵管的钢筋骨架必须按设计图纸制作。骨架成型中，须严格执行骨架成型技术规程，确保骨架尺寸及混凝土保护层的要求。

4、水泥涵管模具组装后，各部分尺寸误差应满足规范公差要求，确保涵管的外型尺寸不变型。

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平口式混凝土排水管安装方法，规范步骤很关键

平口水泥预制管临时不接干线的预留孔应封堵。

管道沿直线安装时，管口间的纵向间隙应切合范例划定。

用水泥沙浆填缝及抹带接口时，落如管道内的接口质料应扫除。

平口水泥预制管钢丝网水泥沙浆抹带接口应平坦，不得有缝隙、空鼓等征象，水泥预制管生产厂家，抹带宽度、厚度的答应毛病应为0~+5mm。

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水泥预制管生产中导致露筋的原因

1、钢筋骨架偏长或安装不到位；

2、保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；

3、钢模跳动严重，水泥预制管厂家，产生塌浆，造成内壁露筋；

4、采用的水泥有快凝现象，造成往水泥预制管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。

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保障水泥预制管质量问题的方法

1、水泥预制管在生产过程中，由于都是在地下作业，环境的恶劣是不可避免的，肯定会呈现粉尘处处飞扬的状况，而为了减轻这一状况装置尘土搜集设备，然后避免了尘土飞扬的状况发作。

2、水泥预制管的制作工艺是合缝口未认真清理，砼积于合缝口内，合缝错位，没按规定坚固螺栓。为防止漏浆的发生，在设备方面应对变形的水泥预制管模具进行矫正，严重的应予淘汰，水泥预制管模具螺栓应配齐配全；在工艺方面应对缝口内砼认真清理，合模时左右上下对齐，防止错位。

3、不一样的水泥制品在抗***盐功能方面有着很大的不一样，通常状况下，水泥预制管如果呈现质量问题都是遭到铝酸盐矿物质、水灰比以及维护温度等要素的影响。经过研讨和探索咱们发现，如果在水泥预制管中加入一定量的粉煤灰，就可以有用的改进水泥预制管的质量，一起利用粉煤灰还可以起到保护环境的效果。