





堆取料机是建立在预均化理论基础上的一种非标混匀工艺设备。原料的预均化一般是在预均化堆场上结合原料的储存运输过程而进行的。在堆料的过程中,将原料沿纵向铺成相互平行或者上下相互重叠的同厚度的料层,形成料堆;在取料的时候,则沿横向同时切取所有的料层,依次取料,从而起到均匀化作用。 经过十多年的不断努力,在20世纪80年代,涌现出两种大型堆取料机,分别是悬臂式堆料机及桥式刮板取料机,主要用于矩形料场石灰石预均化的堆取,取得非常好的效果。20世纪90年代,新开发出来的仰起式桥式刮板取料机正式投入生产。自此,斗轮堆取料机,堆取料机的结构型号及其相应的配备装置,都已趋近成熟,堆取料机的应用领域也更加广泛,除了的钢铁行业还包括水泥、电力、冶金等行业。

斗轮堆取料机的取料作业方式 ①斜坡层次取料法是指斗轮沿料堆的斜坡按照定的进给量由上往下逐层旋转取料的工作办法。因为物料有自然堆积角(安息角)的存在,大臂每降低一次,大车都要撤退一段距离。当取料到达请求的取料深度后,行走机构再向前走一个斗深,一起大臂抬起,进行第二斜坡取料。
②水平全层取料法即是将全部料堆高度看作由几层物料堆成。斗轮堆取料机用同转加行走的办法(在回转中,当取料视点大于30°时,可微动行进一段距离,以补偿取料过程中的月牙丢失)。取料过程中,在料堆全长上取完层料,臂架保持高度不变。然后大车退同初始方位、进行第二层取料工作。这是一种工作功率较高的办法,斗轮堆取料机供应,一起可以防止工作过程中的塌方造成压斗事故的发生。在实际取料过程中,概据需求也可将全部料堆长度分为若干段取料,斗轮堆取料机厂家,这种办法可称为分段分层旋转取料。

斗轮堆取料机安装程序方法
(1)安装程序:
准备工作→台车检查吊装→门座架组合吊装→下座圈安装→门座下部与上座圈组合→门座圈吊装→门座上部吊装→前臂架安装→平衡架安装→斗轮安装→变幅机构安装→尾车安装→油管路安装→附件安装→检查验收
(2)安装方法:
1)台车安装:台车组吊装就位要特别注意其方向,就位于标准轨道上,按图纸要求调整间距,误差在允许范围内。
2)门座架组合安装:门座架组合可采用倒置组合,先将两个分体连接,之后将门座架下四个支腿连接。成整体后,吊装与台车连接,进行找正,焊接。
3)回转大轴及上下座圈安装:将下座圈吊于门座架上,将两者焊接牢固,下座圈焊后吊装大轴承,吊装上座圈至回转大轴承上。
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