压延机小型三辊压延机——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年，是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
市场上有众多片材制品，如PET防雾面罩、PC光电膜、PS瓷白片材、PC磨砂片材、PVC高透明片材等等。目前，片材制品出现供大于求的现象，研发更加符合市场需求的片材成为片材生产厂家的急需面临的问题。
小型四辊压延机作用于胶粘剂的涂敷的工作原理：将经加热的橡塑卷材软化后穿过设定好辊间间距的四辊，通过其中两辊的回转运动将片材挤压成设定厚度的规整片材，并确保片材厚度的均匀性。通过模温机与导热油的加热，赋予辊筒一定的温度，可以实现橡塑卷材的软化，进而通过相邻辊筒的传递及擦胶辊间的速差迅速平稳地将胶粘剂均匀涂布于卷材的表面。
小型四辊压延机（擦胶）是一种橡胶与塑料卷材胶粘剂涂敷成型与表面处理装备，集片材软化、胶粘剂差速涂敷、定厚等速压延、表面整平处理、片材冷却定型等功能于一体。
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压延机小型三辊压延机——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年，是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
压延机的结构与辊筒的数量与排列方式相关，压延机供货商，无论压延机的结构变化怎样，主要部件还是一样的，压延机由5大系统组成。
1.辊筒加热系统
压延机加热系统和开炼机相差无几，常见三种加热方式，油加热、电加热与蒸汽循环加热。加热系统的作用是在一定范围内控制辊筒的温度，保证胶料压延工艺的顺利进行。
2.压延系统
压延机的压延系统由辊筒、辊筒轴承、机架等部件组成，胶料压延工艺都是需要辊筒转动完成。
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压延机小型三辊压延机——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年，是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
① 调节两辊筒间距不准确。故障原因与排除方法如下。
a.调辊筒距装置中的安全片磨损严重或损坏，应更换安全垫片。
b.调距用螺母或丝杆磨损严重，应检修更换新螺母和丝杆。
② 辊筒轴颈部位高热、温度超过120℃，故障原因与排 除方法如下。
a.辊筒工作温度过低，加料量又很大，使辊筒工作横压力长时间超载，造成轴承衬润滑油膜***，轴承衬得不到良好润滑;应减少辊面上原料量，把辊筒温度适当提高。
b.轴颈的润滑油供应量小或油泵输油压力不足，也可能是输油管堵塞;停车检修润滑油供应系统。
c.轴承的冷却水供应不足，水流量过小，疏通冷却水管路，加大冷却水的供应量。
d.轴承衬工作面磨损严重，使与轴颈的滑动配合面粗糙;应检修换轴承衬。
③ 辊筒间距不能调小，故障原因与排除方法如下。
a.辊筒工作面直径过小，压延机主要性能参数，速比齿轮啮合干涩;可把齿轮的齿顶高缩小或更换大直径辊筒。
b.轴承衬磨损严重，清远压延机，应更换轴承衬。
④压延机两辊筒突然停止工作旋转的故障原因与排除方法如下
a.辊筒工作超载，两辊筒工作面间距过小，应适当放大辊筒间距。
b.辊筒工作面温度偏低，应清除辊面上原料，压延机技术，继续给辊筒送汽加热升温。
c.辊筒工作面上加料量过大，应减少辊面上料量。
d.轴颈部位润滑油不足，造成轴瓦抱轴;应停车检修轴承衬、疏通输油管路。
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