




滚塑模具旋转成型加热时间长
滚塑模具如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,绿植花盆滚塑模具,在这里,模具被打开,大型绿植花盆滚塑模具,完成的制件被取走,接着再进行下一轮循环。
滚塑模具旋转成型的主要缺点是:能耗较大,原因是在每个成型周期中,模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用;成型周期较长,由于主要靠静态下塑料传导热量,因此旋转成型加热时间长;劳动强度较大,制品尺寸精度较差。
谈滚塑钢板模和铝模优缺点
较之铝模的出现历史要晚的多,由汽车钣金模工艺演化而来,技术不太成熟,这也是滚塑钢板模不被业内人士看好的原因之一。虽然如此,但滚塑钢板模却具有滚塑铝模所没有的许多优势。
我想,随着滚塑技术的发展和从业人员在滚塑这个行业里面,钢板模应用还是相当广泛的。我想,随着滚塑技术的发展和从业人员对滚塑钢板模认识的提高,安庆花盆滚塑模具,钢板模的应用会迎来一个新的需求高潮。
滚塑产品成型注意问题
维持模具内、外在相同的压力有助于:避免合模线的吹孔。消除因压力在合模在线产生的飞边。冷却阶段,降低因压力降低而产生翘曲的可能性。避免模具的损坏。聚乙烯滚塑成型多采用耐热性能优良的有机硅油或者有机硅树脂。采用有机硅内脱模剂,将它均一地涂布到型腔的整个表面上即可;若采用有机硅树脂类脱模剂时,再均匀地涂布好脱模剂以后要缓缓升温,使溶剂会发散逸,形成薄薄的一层树脂层,然后在250~280℃的温度下加热固化1~2h,得到具有有一定强度的脱模层,此后方可加料、滚塑成型。硅油类脱模剂涂到模腔上后只能使用一次,花盆滚塑模具价格,以后每次成型都必须涂布一次,而采用有机硅树脂类脱模剂则有一个突出的优点,那就是涂布好的脱模层具有 “半永i久” 性,可以反复使用多次。由于滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。
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