清水混凝土施工色差修复
目前清水混凝土施工工艺对一般缺陷混凝土控制较好，但外形缺陷，外表缺陷控制不理想，而这俩种缺陷对起装饰作用的清水混凝土来说是严重的缺陷。其中漏浆，色差修复公司，沾染，棱角不直，色差为主要问题。混凝土色差处理的关键难点在于处理后与周围混凝土及质感一致，尽量保持混凝土原有的纹路及痕迹，若影若现，虚实结合是混凝土色差处理的境界。清水混凝土色差调整剂是一款不错的色差调整材料，修饰后的效果非常漂亮，自然大方。
色差修复涂料涂刷
涂层应分层多道涂刷完成。基面未批刮腻子层时，涂料应涂刷4~5道，使之形成1~1.2mm厚度的涂层；有腻子层时涂刷3道即可，形成厚度约0.75mm的涂层。后道涂刷需要待前道涂层表干不粘手后方可进行（推荐即使在夏季快干季节，间隔时间也不要低于1.5h）。当前道涂刷施工完毕后，应检查涂层是否厚薄均匀，色差修复，严禁漏涂，合格后方可进行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多辊几次，以使涂料与基层之间不留气泡，色差修复销售，粘结牢固。每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀应注意随时搅拌均匀。
混凝土外观颜色不一致的影响因素
混凝土构筑物的内在质量，在工程施工管理中一直都非常重视，且一套成熟的质量控制措施。而混凝土的外观质量则很少被重视，相关的外观质量控制理论和实践经验也不够。因此，混凝土构筑物的外观质量控制是新时期摆在工程技术管理人员面前的重要课题。
混凝土外观颜色不一致的影响因素有：同一单位工程中的水泥产地，色差修复多少钱，品牌，颜色不统一;混凝土拌合物配合比，和易性变化;同一单位工程养护条件不一致。
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