风管支架的确定:
依据现有的规范及标准,根据项目实际情况做出相应的方案。根据《通风与空调施工质量验收规范》G***243-2002中第6.3.4风管支吊架的安装应符合以下规定:第2条之规定“风管垂直安装,间距不应大于4米,单根直管至少应有2个固。”第3条之规定“风管支、吊架宜按图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径和边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。”
2、大型风管加固要求:
现需要对截面尺寸为4000×1500mm、长度为1200mm的角钢法兰(高度h=50mm)风管进行加固。根据规范要求,对于角钢法兰连接的矩形风管,当长边大于630mm、且管段长度大于1250mm时应采取加固措施。
因风管自动生产线制作的每节风管管段长度为1200mm,小于1250mm,所以,风管的强度主要取决于角钢法兰的强度。
大型风管的加固除了用角钢外法兰加固外,还可以通过在风管两端的法兰上增加立向角钢支撑进行。

风管设计既是一门科学,又是一门艺术。要成功的设计风管系统必须具有流体力学知识,合理地布置设备、风管及配件,既要求断面合适、初始***较低,又要合理控制风速,降低运行费用。总体上说,螺旋风管安装,风管设计应注意以下几点:
(1)主风管应尽可能走直线。在满足风速要求的前提下,风管越直,配件越少,初***就越低;同时直线布置的风管中,螺旋风管厂家,三通弯头配件少,空气流动局部阻力损失小,风机的能耗也少。
(2)不仅主风管要求走直线,支风管也应尽可能走直线,以减少风机的能耗;特别要避免出现空气连续的90°和180°剧烈的改变流向,造成极大的压力损失,图3-11是一个典型的案例。
(3)不要片面强调节省初期***,频繁缩小风管尺寸;因为缩小风管尺寸会增加配件,并不一定能节省初***,反而增加了风管的阻力,增加风机能耗。建议风管变尺寸次数不能太多,一般情况下,主风管全部长度范围内,变尺寸次数不宜大于3~4次。

风管加工、设备工艺要求和质量控制关键,应选择咬口连接或铆接,不得焊接;风管板拼接咬缝应错开,无交叉拼接缝,湖州螺旋风管,咬缝紧密,宽度一致,折叠角直,弧均匀,两端平行;风管无明显扭曲和翘曲角,表面平整,凹凸不大于。
风管外径或外长的承诺误差为负误差,当风管的边长小于或等于630mm时,为-1mm;当大于630mm时,螺旋风管价格,管口平面度的承诺误差为1mm,矩形风管两条对角线的长差不大于,矩形风管边长大于630mm,保温风管边长大于800mm。

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