天津新型回转窑密封件

回转窑是一种煅烧水泥、石灰、碳酸钙等物料的设备，俗称璇窑。回转窑的放置并不是平行的，而是根据不同的物料填充率其倾斜度一般在2.5%-4.5%之间。从物理角度上看，倾斜的窑体在旋转的时候速度更快，更容易高速旋转，使得窑内物料受热更充分，由于窑内温度高，这个时候，对新型回转窑密封件要求就比较严格了。新型回转窑密封件工作在高温、多粉尘的环境中，必须从结构和制作材料两方面周密考虑，务求能长期可靠地工作且维护检修方便。设计回转窑密封装置时应充分考虑回转窑的工作，开发或采用合适的密封结构。 这些装置必须具备:良好的密封性、对筒体热膨胀、运转中的上下窜动、径向跳动、筒体中心线弯曲。

回转窑设备(旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3~3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖（窑皮）传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。各种回转窑密封装置通常安装在窑头罩和窑尾罩与回转窑的筒体之间，它对回转窑本身、冷却机、窑后换热器和排烟机的高产运行具有重大意义。新型回转窑密封件的主要结构形式一般有三种：迷宫式密封装置、接触式密封装置和气密式密封装置。回转窑中安装密封装置的目的主要是为了减少外界冷空气进入窑内，同时防止窑内空气携带物料外泄，提高熟料烧成窑的产能及熟料质量，降低各种消耗。

回转窑的工作是通过负压操作属于热工设备，因此冷空气多少会从精致装置同进料口、出料口的连接点进入，因此装置对于密封性的要求较高，需要减少设备的漏风。密封效果会对设备的燃烧效率造成影响，密封不良则热端燃烧温度就会降低，随之增加的是热耗；而在冷端同样会影响正常的设备通风，加大排风负荷，影响排风机运转。所以设备的密封效果会影响到回转窑的生产以及运转效率，并对生产质量以及成本能耗产生影响。新型回转窑密封件的降温装置，包括回转窑筒体、冷风机和密封护板，冷风机与补风管连接，补风管上设置有多个出风口，出风口均正对密封护板，新型回转窑密封件，补风管上设置有补风口，补风管通过卡扣固定在回转窑筒体上，上依次设置有流量监控仪和风量控制器。新型回转窑密封件的降温装置，通过采用冷风机对密封护板进行分散降温，延长密封护板的使用寿命，提高工作效率。