慢速混合系统
搅拌桨结构为框式,二重搅拌型,中间桨叶与框式括壁转动桨为对流搅拌,断电复位电动执行器,转动桨工作转速宜为15—60r/min范围内。
速度过慢:减速器发热严重。
速度过快:减速器受损加快。括板由聚四氟乙烯制成,调整以平贴锅壁为宜的热交换。
1两个反向旋转的低速搅拌系统。由一个布满刮板的吊架和叶片组成。
2全自动的可移动的刮板由PTFE材质制成,在有物料情况下才能工作,且易于拆装和清洗。
3动平衡的同心轴。
4外部的吊架和内部叶片由不锈钢SUS316L制成。
5电子定时器安装在PLC上,以便于调节工作时间。
6配备的减速电机——ABB公司生产,速度可由变频器直接调节,速度为0—80rpm/min。
慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。
(1)一个沿中心垂直流动迫使物料流向容体底部,其作用为快速把物料进给到均质透平的底部。
(2)一个圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上,以便在加热和冷却阶段进行热交换,并避免物料由于过热或过冷所遭受的***。
电动头应尽量接近挤压辊位置
电动头应尽量接近挤压辊位置,执行器,钢管内部应力小且分布均匀,可有效防止应力腐蚀开裂,尺寸精度高,便于现场焊接施工,若感应圈距挤压辊较远时,有效加热时间较长,热影响区较宽,焊缝强度下降;反之,焊缝边缘加热不足,挤压后成型不良 输入热量不足时,被加热的焊缝边缘达不到焊接温度,普通ak型电动执行器,金属***仍然保持固态,防爆电动执行器,形成未熔合或未焊透;当输入热时不足时,被加热的焊缝边缘超过焊接温度,产生过烧或熔滴,使焊缝形成熔洞。。阻抗器是一个或一组电动头磁棒,阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%,其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路,产生邻近效应,涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近,使管坯边缘加热到焊接温度。采用预焊后精焊的工艺,焊接过程稳定,焊缝质量高。直缝钢管的阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内,其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。
钢管内部的毛刺一般不清除。管坯的两个边缘加热到焊接温度后,石油套管在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,终形成牢固的焊缝。焊接温度主要受高频涡流热功率的影响,根据相关公式可知,高频涡流热功率主要受电流频率的影响,涡流热功率与电流激励频率的平方成正比;而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤,需要清除。清除方法是在机架上固定刀具,靠电动头的快速运动,将焊疤刮平。钢管具有一条纵向焊缝,内、外焊缝均采用一道埋弧焊焊成。
(1)电动装置+环氧云铁中间漆+电动装置
该配套体系是工业防护中较为常用的,尤其是在桥梁、建筑、港口、钢结构领域,该方案的优势在于电动装置提供了阴极保护的特性,可以有效防止基材钢构生锈;环氧云铁中间漆起到优异的屏蔽性,同时提高漆膜厚度,增强防腐效果;电动装置具有高耐候、高装饰、强防腐的优势,保护基材。
(2)无机富锌底漆+环氧封闭漆+环氧云铁中间漆+电动装置
无机富锌底漆同样具有电化学防腐的特点,漆膜结构含有细小的微孔,直接覆涂其他涂层容易导致起泡,因此采用环氧封闭漆涂装可以防止气泡的产生。
以上就是电动装置厂家为大家阐述的聚氨酯类产品经常用到的几种防腐方案,以及不同方案中具备的产品特点及涂装优势,如果在施工中遇到什么问题可以随时咨询,我们将给予技术方面的相关指导。
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