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PBT与其它聚合物共混的主要目的：提高缺口冲击强度，改善成型加工收缩造成的翘曲变形，提高耐热性能。

国内外普遍采用共混来对其进行改性。用于PBT的共混改性的聚合物主要有PC、PET、等。这类产品主要应用于汽车、电子、电动工具，玻纤的比例不同，其应用领域也不同。

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优点：聚碳酸酯(PC)性能优良，在温度大于PC玻璃化温度150℃的条件下，可以与PBT以任何比例熔融共混。共混后的PC/PB合金既可以克服PC成型加工性、耐磨性不足的缺点，同时又弥补了PBT缺口冲击强度、耐冲击性和耐热性不足的缺点。

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产品名称： PC/PBT耐候级有卤阻燃

产品应用:连接器，pc+pbt合金材料价格，开关，线轴，pc pbt合金材料，风扇叶等

产品特点：LP357U-702是一支耐候级，1.5mm V0防火的PC/PBT黑色规格，优异的防火可作为电器部件的优选，PC/PBT可以提高PC的耐化学性，和解决PC的应力残留问题。

PC/PBT:是PC与PBT的共混材料，通常以共混造料后，以粒料形状供应。如果只把两种料简单的混合后，直接注塑，效果很差，会出现分层现象。PC的优点是室温刚而韧，pc+pbt合金材料，但高温的情况下，热变形严重。缺点是应力开裂，粘度大；PBT的优点是它的刚性不受温度的影响，变形小；这样共混后的材料PC-PBT即保留了两者的优点。

随着转速增加，材料的熔体流动速率也大幅提升。一方面，转速增加会导致挤出螺杆的剪切分散作用增强，PC树脂、PBT树脂以及增韧剂等各组分在螺筒中分散更加均匀，使得材料的流动阻力变小。

另一方面，转速增加后会产生更多的剪切热，热量促进酯交换反应的进行，嵌段共聚物的平均嵌段长度逐渐变小，进而材料流动性提高。

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当转速增加之后，pc+pbt合金材料供应商，材料的热变形温度呈现逐步下降的趋势。一方面材料发生轻微降解，链段变小的原因是剪切增强; 另一方面，酯交换反应程度的加剧使材料的分子量降低，材料受热时生链段运动更容易发生，从而导致了材料的热变形温度也随之降低。