




SCR锅炉脱硫脱硝过程中铵盐的形成机理及危害。
这些物质从烟气中凝结并沉积,可以使催化剂失活;造成SCR系统的下游设备沾污和腐蚀,增加空气预热器的压降并降低其传热性能;使飞灰及锅炉脱硫脱硝装置副产物不适合于特定的用途。
降低上述影响是将氨逃逸量维持在低水平以及控制燃用含硫燃料锅炉SCR装置的SO2氧化率。铵盐沉积开始的温度是氨和SO3浓度的函数,锅炉脱硫脱硝有哪些,为了避免催化剂沾污,在满负荷条件下,SCR系统运行温度应该维持在320℃以上。
锅炉脱硫脱硝相关问题及解决办法
锅炉脱硫脱硝的问题解决玻璃钢脱硫塔烟道、出口挡板及烟囱腐蚀因为两套锅炉脱硫脱硝脱硫塔进口烟温高,而出口烟温50~55 ℃,锅炉脱硫脱硝厂家,致使烟气中的水汽冷凝发生很多冷凝液,锅炉脱硫脱硝工作原理,该冷凝液为酸性液,玻璃钢脱硫塔长期运转对烟道及烟囱都具有严重的腐蚀作用。
锅炉脱硫脱硝循环喷嘴及浆液管线易阻塞、锅炉脱硫脱硝造成设备多次停车整理玻璃钢脱硫塔液循环管线喷头共分三层,每层27个喷嘴,设备停运打开,检修发现一层喷头阻塞8个,二层阻塞 20个,第三层阻塞15个。玻璃钢脱硫塔脱水作用差玻璃钢脱硫塔石膏含水率远高于规划值(规划值10%)。玻璃钢脱硫塔漏浆液除雾器格栅故障,除雾作用差,导致烟气中夹带石膏浆液,污染地面卫生。
锅炉脱硫脱硝定论经过采取上述措施,锅炉脱硫脱硝实现达标、安全、安稳、长周期运转,但除雾器仅仅维持运转,从长远看,要将锅炉煤、油混烧该为煤、混烧,潜江锅炉脱硫脱硝,才能从本质上确保玻璃钢脱硫塔安全安稳运转。
影响SCR锅炉脱硫脱硝性能的因素有哪些?
影响SCR锅炉脱硫脱硝性能的几个关键因素有:反应温度、烟气速度、催化剂的类型、结构和表面积以及烟气/氨气的混合效果。
催化剂是SCR系统中的主要部分,其成分组成、结构、寿命及相关参数直接影响SCR系统的锅炉脱硫脱硝效率及运行状况。不同的催化剂适宜的反应温度也差别各异。反应温度不仅决定反应物的反应速度,而且决定催化剂的反应活性。如果反应温度太低,催化剂的活性降低,锅炉脱硫脱硝效率下降,则达不到锅炉脱硫脱硝的效果。
此外催化剂在低温下持续运行,还将导致催化剂的性损坏;如果反应温度太高,则NH3容易被氧化,生成NOx的量增加,甚至会引起催化剂材料的相变,导致催化剂的活性退化。在相同的条件下,反应器中的催化剂表面积越大,NO的脱除效率越高,同时氨的逸出量也越少。
NH3输入量必须既保证SCR系统NOx的脱除效率,又保证较低的氨逃逸率。只有气流在反应器中速度分布均匀及流动方向调整得当,NOx转化率、氨逃逸率和催化剂的寿命才能得以保证。采用合理的喷嘴格栅,并为氨和烟气提供足够长的混合烟道,是使氨和烟气均匀混合的有效措施,可以避免由于氨和烟气的混合不均所引起的一系列问题。
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