




稳定土拌和站无论自动或手动开机或关机,都有一定的顺序要求。开机时顺序为:搅拌机、斜皮带机、平皮带机、一号给料机、二号给料机、三号给料机、4号给料机、五号给料机。关机顺序为:一号给料机至五号给料机,稳定土拌和设备采购,首先同时关闭,然后按平皮带机、斜皮带机、搅拌机的顺序yan时关机。使用稳定土拌合站的建筑工地越来越多,而无论做什么工作,人们的安全问题都是很重要的。所以说在使用稳定土拌合站施工的时候,安全施工问题应足够引起注意。那么在正规的施工过程中有六大施工细节需要我们注意。 1、非稳定土拌合站人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责,严格按操作程序操作。出现问题立即停车,严禁设备带病工作,严禁操作人员擅离工作岗位。 2、任何人不得擅自更改电气装置或控制线路,不得擅自更改电气装置的整定值和规格,稳定土拌合站控制室非工作人员,不能随便进出。 3、工地配电及安全保护须符合***现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地,以防发生触电事故。 4、稳定土拌合站设备运转过程中,严禁人员进入搅拌罐!严禁人员将手伸进螺旋输送机!严禁人员站在皮带机上!以防发生伤wang事故。 5、稳定土拌合站设备运转过程中,不得随意按急停按钮,如发生意外事故需紧急停车,稳定土拌和设备价格低,必须立即按下急停按钮,停机检修时,必须断开总电源,并有专人看守,以防发生事故。 6、在清洗搅拌缸时,一定要切断电源,稳定土拌和设备销售,非操作人员,不能进入控制室,以免出现安全事故。
稳定土拌合站的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象;骨料斗加宽可直接用50型装载机上料,而不会产生混料;全微机控制系统,系统具有:关机、开机过程管理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能;采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产;单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作,耐冲击振动,锦州稳定土拌和设备,抗过载能力强,使用寿命长;多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可;变频器调速,运行平稳可靠,减少故障发生,提高工作效率。日常***的具体内容:按照要求停机;检查搅拌器叶片及衬板磨损情况,必要时候更换;螺栓如果松动,应该及时紧固;检查输送带表面,如果有剥落现象,应该及时更换;设备长期停用时,给料斗、料仓中不能够存料,并且用水清洗干净;水泥仓必须注意防潮,以免水泥硬化和凝固;按照保修规程对设备进行完工***;操作人员离岗下班时,应该关闭操作室门窗,锁好操作室门。
有效稳定土拌合站运转时过热的原因解析 (1)发热源产生过量废热 过量废热产生有3种渠道:一是柴油机燃烧工况差,如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等;二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多,如润滑不良使摩擦加剧;三是压力损失转化的热量过多,如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大,阀组动作过于频繁,节流和溢流造成能量损失过大。(2) 散热源冷却能力不足 散热源冷却能力不足表现在冷却液质量差、散热能力下降,如冷却水为硬水,液压油和机油黏度过大,风扇、水泵、液压泵和散热器失修使冷却能力不足等。此外,环境温度过高、操作失误都可使废热产生过多。
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