自动配料系统自动配料设备一般由自动配料的电气控制系统、加料控制装置(设备)、监控系统组成。相对于手控配料系统,自动化配料系统既能大大节约劳动成本、降低劳动强度,又能降低环境对***的伤害,还能提高终端产品的稳定性、准确性、有效性。每一次配料完成后由斗式提升机自动将物料提到混合机中进行混和,混合均匀后自动排出再由斗式提升机提到储料仓中供给包装系统进行自动定量包装。自动配料生产线使用预制塑料编织袋,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充埴、封口;封口严密,密封性好。生产线工艺流程设计、设备结构设计.材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件为不锈钢。
因为部分物料含有结晶水,易吸潮,液体肥生产线设备,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。计量,配料精度达+0.1%-+0.2%, 混合均匀。配备自动配料系统的自动配料设备通常根据需要进行材料配方的加工,采用皮带或螺旋状料作为输送工具,根据用户需求,完成散状物料配比控制和生产过程中的各种数据管理。广泛适用于碳素和摩擦材料等的连续计量和配料作业。可靠:自动上料系统设备只有很少的运动部件,仅出料底阀。真空泵没有运动部件。因此,维修和配件的需求很少,具有大操作可靠性。经济:更快更大上料能力,同时能耗低,这是“尼嘉斯”团队研发努力的结果。使用“尼嘉斯”自动上料系统设备可更大程度地降低能源消耗。
自动配料生产线流程:四种或六种以上原料包人工拆包、计量,直接倒入提升机料----自动提升到混合机-- +混合均匀-- 卸料至定星包装机料仓-- +人工套袋-- +螺旋秤自动称重计量-- -自动充填一- +称好一-- -自动落袋-- +输送一-- +内袋热封口一- +外袋缝包。自动配料生产线使用预制塑料编织袋,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充埴、封口;封口严密,密封性好。生产线工艺流程设计、设备结构设计.材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件为不锈钢。有效提高生产速度:简而言之,手动批处理比自动批处理慢得多。操作员处理材料的速度和准确性可能与生产线整体工作流程不一致。自动化配料系统提供了一种定期快速配料的方法。
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