





通过式抛丸机主要用途如下:
①抛丸清理机使零件表面产生压应力,可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力;
②抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正;
③抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,不仅可避免零件表面有残余拉应力,而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是:抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高,否则压应力在高温下会自动消失,因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定,对于一般钢铁零件约为260—290℃,铝制零件只有170℃。
通过式抛丸机清理过程中,散落下来的丸尘混合物由清理室汇集至纵向螺旋输送机,小型通过式履带抛丸机价格,送至提升机下壳,经提升机送到分离器,在分离器内产生丸尘瀑布,由风口吹除尘埃。分离后的干净弹丸落入分离器料斗,经弹丸分输送系统到各抛丸器,清理室内的尘埃,通过风道管路系统,在除尘器内去除,净化后的空气经风机排放到空气中。
通过式抛丸清理机主要用于金属结构、机床床身、钢(铸铁)制品、网架、工程机械与桥梁制造业,随着对环境污染的惩罚力度的加大,酸洗清理已经逐渐被市场淘汰,通过式抛丸机会得到越来越多的使用。
通过式抛丸清理机是将工件吊放在输送辊道上,辊道输送系统将工件向前输送,当工件进入清理室时,抛丸器开始顺序工作。经过抛丸处理后,钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净,处理过的表面可达2-2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行的。
为了处理抛丸清理时产生的大量粉尘,该机配有新型的脉冲反吹清理滤筒式除尘器,该除尘器体积小、安装维修方便,经其净化后的空气业排放标准。
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