WMS仓库管理系统的实施,可以帮助企业实现仓库数字化、信息化建设,自动采集并呈现仓库数据,并让仓库与其他部门数据互通,以满足企业快速发展的业务需求。
WMS仓库管理系统主要收益:
一、业务流程
1、WMS系统与SRM系统集成,统一供应商来料标签,避免了不同供应商不同标签的问题,优化收货流程。
2、WMS系统与SAP系统集成,确保两个系统之间数据实时一致,避免两个系统数据不同带来的问题,提升供应链效率。
3、通过wms系统,实现线上开单,减少纸张使用,同时任务会自动下达到员工PDA中,食品仓库管理系统,提升任务下达效率。
4、上架时,系统会根据上架策略,确保相同物料摆放在同一个库位上,也避免同一个库位上有多个不同物料,规范物料摆放同时,也方便了后续找货。
5、出库时,系统会自动规划好拣货路径,让你走少的路,拣完所有物料;拣货时,系统会显示下架库位,让你快速找到对应物料下架。
6、调拨时,员工可以利用PDA完成物料之间库位调拨,电器仓库管理系统,且数据自动回传系统后台,自动更新库位库存。
7、在盘点时,wms系统可以划分区域进行盘点,盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。盘点结束后,可生成盘点报表,广州仓库管理系统,了解盘盈、盘亏情况,并可以转为实际库存,做到实账一致。
8、每当任务完成后,PDA就会将作业的数据自动采集,并同步到系统后台,自动更新库存数据,无需人工录入,准确性和效率性更高。
9、通过WMS系统与看板集成,可以实时将现场的收货、急料、出货、备料等作业进度显示到看板上,让管理人员可以实时查看任务动态,方便合理安排任务和发现问题。
二、物料管理
1、对于种类多,且存在不同的属性差异的物料,wms系统可以实现灵活的批次管理。
2、每个入库的物料,wms系统都会自动计算好剩余效期时间,且自动提醒物料效期时间,避免错过出库效期。
3、wms系统可以设定好条码生成规则,每个入库物料都会有的条码编号,方便日后管理物料,减少认错。










序列号概念是来源于电子产品工业化生产,一般的商品不需要管理到具体的某个商品,只需要管理到生产批次就行;比如衣服,生产移库用的是相同的原材料、相同的制作工序,那么这一批就是一个生产批次,如果出问题的话就是一批都有问题。
而电子产品理论上也可以只管理到批次的维度,但是早期的这些电子产品的价值很高,如果出现质量问题或者盗版损失巨大;需要更加细致的管理,所有就有了序列号的概念。
那我们怎么在WMS里面玩转这一套序列号管理呢?以电子产品为例,梳理一下其仓库内的出入库和退货流程。
电子产品生产入库:车间生产完成后,MES系统会赋予每个电子成品一个“序列号”(也叫条码),同时也会将这个序列号同步到WMS系统——车间人员将生产好的成品送到仓库后,仓库人员利用PDA扫描成品的“序列号”,自动核对成品对应的信息(成品名称、规格、品质、入库数量),核对无误后放到合适的库位上,自动增加wms系统的成品库存数量。
电子产品销售出库:在ERP系统中创建好销售出库单,同步到WMS系统中——仓库人员查看出库任务,系统会显示每个产品出库储位,减少找货时间——仓库人员找到产品后,利用PDA扫描成品的“序列号”,自动核对成品对应的信息(成品名称、规格、品质、出库数量、存放储位),核对无误拉出仓库,自动减少wms系统的成品库存数量。
电子产品退货入库:在ERP系统中创建好销售退回入库单,同步到WMS系统中——如果退回的商品上贴有“序列号”标签,则无需发行和打印粘贴标签,反之则需要。仓库人员利用PDA扫描成品的“序列号”,自动核对成品对应的信息(成品名称、规格、品质、入库数量),核对无误后放到退货仓库上,自动增加wms系统退货库存数量。
通过WMS出入库业务流程的解析,我们不难发现,WMS是通过策略生成任务指引,引导仓库人员使用PDA进行作业的。仓库管理系统
生产入库:
按照生产计划,家居仓库管理系统,在ERP系统中创建备料单,并通过接口同步到WMS系统中。
WMS自动生成配送计划,并生成拣货任务,拣货员按照系统指引拣货,随后配送员或AGV运送到产线即可。期间,作业任务,物料到达产线都会有系统通知。
生产线生产完成后,就进行装箱包装,通过WMS打印标签条码,进行贴标,并且扫描。生产实绩将自动同步到WMS当中,随后按照入库计划,进行生产入库即可,流程与采购入库基本一致。
而生产过程中产生的退料,则生成质检任务,质检后良品上架,不良品移到不良仓库,报废品移至报废仓库。
成品出库:
通过ERP系统创建发货计划,并同步到WMS系统中。WMS智能生成拣货指示单,并按照备料策略自动锁定库存,按照波次计划,自动合并将货单。
随后WMS自动生成拣货任务,并自动推送给拣货员。拣货员收到拣货任务后,按系统指引拣货,使用PDA进行打包装箱,并打印装箱清单。后使用PDA确认装车发货即可。
仓库所有作业的流程信息数据,都会实时同步到WMS系统,并生成多维度多种类报表,供管理者查询参考。
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