无尘车间净化工程-净化工程-中发净亿方|资质齐全(查看)

传统初中过滤的净化方式：市场认可度高，也是无尘车间净化空气、去除分子污染的方式，且过滤器市场已经形成密而细的庞大产业链。现在，在数个企业应用了恒效运行的自动除尘净化系统，做到了在动态1万等级洁净度不用任何初中过滤器，同步动态消毒，并能有效避免传统方式的微生物二次污染、管道积尘、频繁滤材更换等缺陷。因此，这两种净化方式不在一个技术层次上，无法比较，只能说后者颠覆前者并终取代前者，使现代无尘车间技术更还更快的发展。

生产工艺连续，各室无***性

适用于大规模的生产工艺，洁净室工程面积大，间数多，位置较集中，但各室洁净度不宜相差太大，净化工程，通过所选送回风口的形式及不同的布置，可实现多种气流***方式，统一送、回风，实验室净化工程，管理集中，系统管理复杂，各洁净室不可单独调节，维修量小，此洁净室工程的造价较低.

生产工艺单一，各室***

适用于改造工程，洁净室工程位置分散，洁净室工程无尘车间单一，万级净化工程，可实现多种气流***形式，但噪声和振动需加以控制，操作简单，维修量小，调节管理方便，此洁净室工程、净化车间的造价较高.

洁净室中的温湿度控制

相对湿度在50%时易生锈。此外，湿度太高时将通过空气中的水分子把硅片表面粘着的灰尘化学吸附在表面难以清除。相对湿度越高，无尘车间净化工程，粘附的越难去掉，但当相对湿度低于30%时，又由于静电力的作用使粒子也容易吸附于表面，同时大量半导体器件容易发生击穿。对于硅片生产佳湿度范围为35-45%。对于大部分洁净空间，为了防止外界污染***，需要保持内部的压力(静压)高于外部的压力(静压)。

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