





机械与人工混和搅拌是在使用中提升石墨增碳剂吸收率的可行办法!
通过机械搅拌的同时结合人力的配合,可以有效提升石墨增碳剂的吸收率问题,在机械搅拌的同时适当人工搅拌如采用中转包倒铁水促进石墨增碳剂的溶解和扩散提高吸收率,石墨增碳剂的比重小,人工搅拌可以减少石墨增碳剂因浮在表面而被烧损,搅拌还可以减少石墨增碳保温时间,缩短生成周期。
铸造增碳剂是一种炼钢用添加剂,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。炼钢时使用增碳剂不仅能减少生铁的使用,还能增加废钢的使用量。
增剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
增碳剂加入量的影响,在一定的温度和相同的化学成分下,增碳剂种类,铁溶液中碳的饱和浓度是恒定的。限制碳的溶解在铸铁(%[C]=1.3+0.0257 T-0.31%(Si)0.33[P]%0.45+0.028(%S)(Mn%)铁水温度(T)一定程度的饱和度下,增碳剂添加越多,增碳剂分类,溶解和扩散所需的时间越长,相应的损失越大,增碳剂批发,吸收率越低。
增碳剂中的固定碳含量高、灰分低,则增碳高,反之则增碳效率低。从增碳效率考虑,当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些,但同时也要考虑生产成本的因素,以及对铁液质量的影响。
加入方式的影响。增碳剂的加入方式对增碳效率也有很大的影响。装料时将增碳剂与炉料混匀,广西壮族自治增碳剂,置于感应电炉的底层和中部,增碳效率较高。无芯感应电炉熔炼灰铸铁时,铸铁的目标成分、各种炉料的配比和其他多种工艺因素,都会影响石墨增碳剂的增碳效率。
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