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uv油墨求购2大注意事项
在人们不断追求环保,更,更节能的环境下,UV油墨在印刷行业的发展前景远大,UV油墨在印刷行业将会得到更进一步的推广应用。越来越多的印刷企业,印刷厂开始选择适用的UV油墨,以个人的经验,在求购和采购UV油墨的时候,要注意以下2大要素。
一、求购UV油墨要看“色”
采购UV油墨时要“察言观色”。UV油墨对紫外光是敏感的,施工后的UV油墨如果继续暴露在紫外光下(如太阳光和日光灯),UV油墨会继续反应而变黄,这是UV油墨的本身缺陷。对于常规UV油墨,各色UV光固化油墨,目前暂时无法从根本上改善,UV光固化油墨代理,但不同供应商的UV油墨变黄的程度是不一样的,耐高温UV光固化油墨,除非使用特定的不黄变或特白UV油墨。
二、求购UV油墨要闻“味”
当求购中油墨中我们还要“辩味”评估UV油墨的气味有两个指标,一是施工过程中的气味,其主要来源是UV油墨中的残留溶剂,正常情况下,残余溶剂量为2%以下,特殊情况下,聊城UV光固化油墨,如烟包UV油墨要求小于0.5%,但在石油价格飞涨的今天,很多供应商为降低UV油墨的成本,添加了大量溶剂,如酒精的可达到25%,这样对UV油墨的长期发展和环境保护是不利的。
欢迎咨询广州市涛奕科技有限公司了解更多UV光固化油墨
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玻璃丝印油墨的注意事项
印刷底材的检验
假如油墨呈现漏印、白点、橘皮色附着力差等现象,首要应该检测印刷底材的外表张力和静电的巨细。当印刷底材的外表张力低于35dyn时,油墨附着力就会较差;当静电大时,就会呈现橘皮色;当油墨枯燥过快时就会构成堵板,印刷品上就会呈现漏印和白点现象。解决办法为:对印刷底材再进行外表和静电处理,给工作场地增加湿度并用慢干溶剂调整油墨。
检验稀释剂的纯度和气味
假如稀释剂的纯度差,印刷品的溶剂残留天然也会增大,并可能在印刷品上残留气味。首要检查溶剂的纯度,简略的测验办法为:扯8cm宽的白纸条放入溶剂内沾湿并取出略微用力挥动,调查白纸条上溶剂的枯燥速度的快慢并调查其是否变色,然后再闻一下白纸条上是否有残留气味。白纸条挥动8~15下,溶剂蒸发枯燥为正常。
未枯燥溶剂阐明蒸发速度慢,反之则蒸发速度快。白纸条若变色,除溶剂桶的铁锈外,标明溶剂有问题。溶剂蒸发后,若闻着有残留气味则标明溶剂的纯度不行。
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原来UV油墨厚度对UVLED固化效果影响这么大
随着固化要求和环保要求的不断提高,在UVLED油墨固化中,UVLED固化机已经逐渐取代了传统UV灯。但是在使用UVLED固化机的过程中,很多朋友对于操作工艺还存在一些困惑。
油墨厚度影响UVLED固化效果
究竟UVLED油墨厚度是怎么影响到UVLED固化效果的呢?UVLED固化机实验分析得出的UVLED油墨厚度与UVLED光固化效果关系:通过对UVLED油墨厚度与UVLED固化效果关系的学习,我们就能在UVLED油墨光固化过程中调整UVLED油墨适当的厚度,达到固化效果。
对于薄的透明UVLED涂层或极薄的有色的涂层存在,UVLED光穿入墨层的大不分光线抵达基材,经反射有到达表层,表面再反射到基材,这种过程会发生无数次。
基材对UVLED光率越高对固化影响越大越有利于固化,特别是镀铝纸效果,表层会接受大量多次来自基材反射UVLED光,使表面固化速率大大提高。
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