








电解抛光主要工艺为:除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装。不锈钢电解抛光、电解抛光流水线、抛光添加剂、除油剂、酸洗添加剂、铜抛光、防锈液、电解抛光设备。本抛光液在其初使用时会产生泡沫,这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离,电解抛光厂家,防止泡沫溢出;进出槽要切断电源,禁止带电作业,防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速而产生声。金属的电抛光是一种特殊的阳极加工过程,它不同于普通的阳极加工过程,它能使阳极表面平整,达到高度平滑和光亮。而一般的阳极加工过程往往使金属表面变得更粗糙,不会出现光泽。
减少电气接触点的电阻,制备金相磨片,提高照明灯具的反光性能,提高各种量具的精度,美化金属日用品和工艺品等,六安电解抛光,适用于钢铁、铝、铜、镍及各种合金的抛光。电抛光亦称电解抛光、电化学抛光或阳极抛光。借电解作用将金属制件进行阳极处理,不锈钢电解抛光液,以提高其表面光洁度的一种方法。20世纪30年代产生的一种金属表面精加工的新方法,也是金属制件镀前预处理及镀后精加工的一种工艺。不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件增大表面光亮度的效果。
通常情况下选用不锈钢清洗剂,只需要常温浸泡1-8分钟便可除去任意油污,操作简单,劳动强度低,可以反复循环使用,有效降价生产成本。与其他金属的清洗操作中,清洁率可以增加通过使用涂刷,喷射或搅拌等操作过程中。生产实践证明,电解抛光厂,零件原始光洁度低时,电抛光后一般能提高光洁度1~2级;原始光洁度高时,可提高光洁度2~3级。但电抛光技术尚存在一些不足。电解抛光主要工艺为:除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装。不锈钢电解抛光、电解抛光流水线、抛光添加剂、除油剂、酸洗添加剂、铜抛光、防锈液、电解抛光设备。
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