长丰空压机维保公司-诚信企业推荐宝特

1、通过培训，提高操作人员、维修人员的素质，提高人员的可靠性，减少人员操作失误造成的故障。

2、加强对空压机进行点检，通过点检提前发现空压机的潜在故障，如定期对空压机箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将设备隐患消除在萌芽状态。我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时，而是在真正需要的时候才进行维修。

3、空压机管理的是以实现生产经营目标为目的，提高空压机综合效率，追求寿命周期费用经济性。根据企业空压机的特点，制订符合企业实际的空压机管理制度，来提高企业的空压机维护水平。如针对不同的空压机，采用事后维修模式还是预防维修模式，或者制订符合企业实际的点检模式等。

4、有些故障可以通过改进设计来达到的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从上进行控制，可达到免维护的效果。

5、找出空压机的潜在故障，需要有精通空压机的技术人员，知道空压机什么时候、什么部位会出现问题。如某厂有20组空压机，都达到10年使用寿命，其中3组空压机某个部位的轴承出现了损坏，那么就可以判断出其他17组空压机该部位的轴承已达到使用年限，需提前更换，将该潜在故障消除。

1、主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。

2、油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。

3、油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。

4、油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，空压机维保公司，主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损。

5、空滤芯不定期、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。

1、空压机工作环境虽然并非总是可行，但请尝试将压缩机放置在凉爽干燥的地方。这将有助于***那些微生物的生长。

2、测试您的压缩空气，想确保您的压缩空气干净吗？定期检测是否存在微生物，包括***、霉菌和***。有多种测试可用，因此我们建议您联系的压缩空气，讨论哪种测试适合您的设施。处理压缩空气泄漏。所有压缩空气装置都有泄漏，这些不仅会在能源方面给您的业务造成巨大损失，而且还是污染物进入并开始在整个压缩机系统中循环的理想场所。修复泄漏不仅可以减少污染物进入的位置，还可以提高系统的能源效率。

3、过滤是关键，确保在整个空压机安装过程中使用多个过滤器！确保压缩机过滤器得到良好维护并定期更换原厂滤芯很重要，因为这是保证过滤器过滤效果的关键。

4、避免潮湿，空气干燥器和后冷却器是有助于保持压缩空气干燥的两件设备。干燥器用于去除压缩空气中的水分。根据应用的纯度要求，您可以使用冷冻式干燥机或除湿干燥机；除湿干燥机能够将空气干燥至超干燥水平，这可能更有效地防止微生物的生长。后冷却器以类似的方式运行，直接放置在压缩机后面，用于去除否则会在整个系统中传播的冷凝水。