






干式研磨溜光机的优越性
1、产品成形后进行初期加工-开粗(主要目的去除毛刺、水口等加工痕迹)
2、工件表明无明显加工痕后-中磨(部分产品可以达到镜面效果)
3、达到镜面效果后-精磨(进一步达到透光效果)-检验-包装-出货
干式研磨溜光机与抛光轮相比较:
1、比抛光轮的效率好
2、抛光轮在镜面效果上难以产生一致
3、干式滚桶作业环境比较好而且对工人的熟练程度没有要求
4、可以减少工人的工作量,节约人工
5、干式滚桶可以加工复杂形状的工件,只要滚桶料可以通过的地方都可以出光
6、抛光加工后的工件不变形,不会倒角
7、与自动化抛光机器相比,自动溜光机配件,所使用的机器设备便宜
8、干式滚桶比抛光轮的消耗成本低
9、不用经常清洗滚桶机器,不用考虑污染环境。
东莞欧泰克专注研磨行业多年,致力于为客户解决研磨抛光上的难题。能为您解决50%的成本。研磨抛光机上遇到任何难题,请随时联系东莞欧泰克。
全自动镜面抛光机特点:
1、完全角度可调的快速释放接口可实现快速,可重复的安装和拆卸
2、可用于大多数组件的支架
3、快速的处理时间
4、低跳动圈,用于平面光学抛光
镜面抛光机旨在为大多数研究和工业应用提供精正的研磨和抛光。
抛光机设备高质量性能的关键是抛光底座的校准和抛光头提供的高能角度控制。
镜面抛光机的内置功能,例如转速表,过程结束指示器,计时器和头部振动,可确保至佳的表面生产。
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在内孔抛光、交叉孔去毛刺方面,确实好用。但必须要强调的是,流体抛光机和CNC一样,不是通能的!CNC不可能加工所有的产品,流体抛光机也不能抛光所有类型的产品。
1、从流体抛光机的结构和原理上讲,这种设备更适合一些批量化的产品,如果是种类多而且量少的产品,目前还是建议人工处理。所以,接下来我们就流体抛光机的原理和结构,深入为大家讲解一下流体抛光工艺的利与弊。
流体抛光机是通过PLC控制的,界面一目了然,即使操作人员没有太多的学历,不锈钢溜光机,只要有用智能手机就会操作,非常简单。
2、在工作区域的入口处,有安全光栅,设备启动后,全自动核桃溜光机,即使有员工不小心将手深入,设备也会停止,保证了操作安全。
3、在流体抛光机抛光区域,设有旋转盘,这样就可以在设备抛光的同时,溜光机全自动,装夹并清理磨料,大大提升了工作效率。
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