液态硅胶机搅拌时应按不规则的方向搅拌，使固化剂与硅胶充分混合，尽量减少胶体中的空气混入，光滑的产品建议在涂上层胶水时抽真空，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒。液体硅胶制品配制后应及时成型。
把水滴到模种的高位置，让水自然流动，流不到的地方用油笔刷到位，如果是硅胶片不仅填充了整件产品，奶嘴液态硅胶机器，还要刷均匀。每个产品至少刷三层硅胶，每层硅胶厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，需要每层固化后再刷另一层，刷第三层时要在第二层上加一层纱布，胸贴液态硅胶机器，以提高硅胶的强度。全液态硅胶机各部件根据产品尺寸要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于60mm。硅树脂的凝固时间是20分钟。
液态硅胶机器
液态硅胶机日常***步骤：
1、更换胶种，需要清洗管道。此时，首先关闭供给阀，打开供给阀，排出桶的剩馀材料后，关闭供给阀，打开供给阀，将清洗溶剂倒入桶中，机体，按照平时的操作方式冲洗溶剂。
2、气压进气异常，发现水分，请排除调压过滤器内的水分，检查气压源是否异常。硅橡胶分配器在橡胶大量使用前，请少量试用，掌握产品的使用技术，以免出错。测试没有问题时，请用双液滴胶机或双液灌胶机大量生产真空系统抽真空除泡处理橡胶，排除搅拌中产生的气泡，静置10-20分钟后使用，混合时产生的气泡立即排除，混合的橡胶量越多。
在操作加成型硅胶的时候千万不要与任何如含有N、P、S等有机化合物，Sn，Pb，Rg，Bi，As等离子化合物接触，否则会引起固化剂，造成固化剂，液态硅胶机器，造成硅胶不会固化的现象，也不能直接接触粘土、油泥、焊锡、原子灰等杂质不然会导致硅胶出现“”现象，这样硅胶也不会固化。
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