家禽屠宰加工工艺流程工序
一：宰前检验
宰前检验包括家禽卸车前检验和卸车后检验。
二：待宰
经过断食和停水的家禽，
要分批运到待宰车间的活禽待宰区，
并将活禽吊挂到悬挂输送线上
三：致昏
致昏方法有俩种：di一种二氧化碳气体ma醉和水浴电晕俩种方式。
四：刺杀放血
刺杀放血一般采用人工放血，通常有三种方式：口腔放血，切颈放血，和动脉放血。
五：浸烫、煺羽
家禽宰杀放血后要立即浸烫、煺羽，这是家禽屠宰加工生产线的工序。
六：浸蜡、冷蜡、脱蜡
脱蜡后鸭、鹅的羽毛退净率可以达到
95%
以上。
七：净小毛
禽体煺羽后仍残留着细小绒毛及血管毛。
八：取内脏
取内脏作业主要有俩种方式：自动联合做用装置和人工辅助流水线生产。
九：预冷
净膛后的tong体进入预冷。
预冷是将净膛后的tong体置于
0~4
℃的低温环境中，
经过一定的时间
将tong体温度降至
7
℃以下，
可保证产品后期加工及冻品的品质。
预冷主要有四种方式：
风冷、
水冷、喷淋冷却和湿冷这四种方式。
（鸡）流水线主要设备结构说明（1挂流水线）
一（宰杀单元）、1．悬挂输送线：鸡鸭宰杀线哪家质量好
1.1不绣钢T型道轨。（50×50×5）
1.2高锰钢链条（φ8，P=25.4）。
1.3尼龙挂架（MC尼龙）(一个固定孔)和带不锈钢球的尼龙轴承：。
1.4吊钩均采用φ8不锈钢拉光圆制作而成：。
1.5尼龙轮紧固螺栓及禽钩悬挂螺栓材质均为不绣钢材质。
1.6挂架间距均为133.8MM;。
3.传动系统：该设备脱毛辊总成分为上下两排，分别由一台4kw—4的立式电机带动，通过三角带及链条传动，使上下两排脱毛辊实现相对转动，从而实现脱毛目的。
传动链轮材质为锻打45#，鸡鸭宰杀线哪家质量好，齿部高频淬火处理，机械强度高，；
链条材质为合金钢，使用寿命长，传动轴承采用1207型调心轴承，运转平稳，噪音低。
4.调节系统： 四根调节丝杠可使上下两排脱毛辊总成间的距离加大或缩小，以适应大小不同鸭体的需要。
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