机械密封安装与停运
（1）启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
（2）对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
（3）热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
对碳化钨环和石墨配对的摩擦副，由于硬度和弹性的不同就有可能在碳化钨环表面的高点处，因局部压力过大而发热甚至裂纹，石墨环表面将磨出细微的环状沟纹。泵的振动和动静环的不同心，会加剧这种磨损。被磨损掉的石墨存在于密封端面之间，形成了磨粒磨损，使磨损变得更加剧烈，泄漏出来的介质含有石墨的颗粒而呈现黑色。很多密封安装后，开泵出现这种现象，其原因在于密封端面不光洁或不平。
气膜密封与湿运转机械密封相似，也由静环和动环组成，其中:静环由弹簧加载，SLW125-160A机械密封，并靠O形圈辅助密封。端面材料可采用碳化硅、氮化硅、硬质合金或石墨。气膜密封与湿运转机械密封的区别在于:气膜密封动环端面开有流体动压槽，其深度仅有几微米，端面间必须有洁净的气体，以保证在两个端面之间形成一稳定的气膜使密封端面完全分离。气膜厚度一般为几微米，这个稳定的气膜可以使密封端面间保持一定的密封间隙，间隙太大，密封效果变差;而间隙太小会使密封面发生接触。API682:2004要求假如密封或泵的生产商定或强烈推荐并获得买家的批准，可选用除开***螺丝之外的设备以开展径向***或推动轴套。比如用契形抱轴器固定不动轴套和用张口环固定不动轴套。选用这种设计方案能够在轴套所受轴向力十分大的状况，防止因为卡紧***螺丝而毁坏轴。泵径长期性运作，轴套表面积垢，密封面损坏后卡死动环不可以前行赔偿磨损率，损坏面进到工作压力液态，扩大拉开力，拉开更高间距；（4）摩擦副磨损率超出缩小量限，工作压力液态进到摩擦内孔间将其拉开；（5）摩擦副部分高烧，将密封圈损坏；（6）介质内有结晶或固态颗粒物进到摩擦面间，使摩擦副快速损坏；（7）硬环表面快速激光切割软环； 
机械设备密封的弹性元件有哪些?都各有何特性?密封内孔的合闭力由二种要素构成，即弹性力和介质压カ。介质工作压力的大，小随密封类型的不一样(比如均衡和非稳定型密封)差别比较大。不管在哪种状态下，弹性力一直不缺失的，尤其是在介质工作压力较钟头，合闭力关键由弹性力组成。现阶段增加弹性力的方式，关键用各种弹簧和金属波纹管，除此之外还可以用磁性来完成。
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