***盐铁丝电镀锌时，锌阳极往往是平放在槽内阳极架上的，因此镀液中的一些固体杂质很容易聚集在锌阳极上面，所以锌阳极有时很脏，如果锌阳极表面杂质聚集太多太厚杂质则影响导电和溶解，必然引起电能消耗增加和化工原料的浪费为了维持正常的电镀生产过程，需要往镀液中补充主盐。往镀液中补充主盐，不仅增加了生产成本，增加了劳动强度，而且还极易将***锌的杂质带入到镀液中去。
铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，氢易于析出，造成严重析氢，化学镀镍的电镀厂，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
电镀层质量测试
1)附着力。按照GB/T5270-2005金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述标准，对镀锌层附着强度进行检测试验;
2)厚度与致密度。J***-6360LV扫描电子显微镜检测;
3)外观。按照GB/T9799-1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层标准，对锌镀层的外观与厚度进行检测;
4)镀层成分分析。电镀层化学成分分析表明;沿着基体金属向镀层方向，锌的质量分数在递增，化学镍电镀，铁在递减，这是由于电镀过程起始阶段，基体金属上的铁原子与锌形成合金，随着电镀进程的深入，镀层主要以锌与高分子配合物形成高分子配合物为主，基体金属被锌层所覆盖，因而距离基体金属较远处的镀层，主要是锌，化学镍电镀哪家好，这也加强了基体的防腐性能。
挂具的绝缘：
挂具的主、支杆在电镀时均浸入在镀液之中，在电镀时，挂具与镀件同样经过电镀的全过程。如果挂具与镀液之间不经过绝缘，会导致电镀面积扩大，从而减小电流密度，延长电镀时间，浪费能源与金属材料，增加电镀成本。因此挂具的绝缘是很重要的。要求绝缘材料在电镀时能耐高温，不影响镀液成分，并保持一定时间内部***。
绝缘前处理应进行预处理，即除去挂具上的毛刺、焊垢，将其凹凸处整平。在支杆、挂钩等处拖加压应力，延长挂具寿命.
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