




(1)本注浆泵(ZYB80╱7)应使用L-HM68#或L-HM46#抗磨液压油约100L。L-HM68#抗磨液压油主要在环境温度高于20℃时使用;L-HM46#抗磨液压油主要在环境温度低于20℃时使用。请注意:不允许两种液压油掺和使用,也不允许随意使用其他型号的液压油代用,禁止使用普通润滑油。
(2)在油箱内加入符合要求的液压油,矿用注浆泵生产厂家,至液位计3/4处,新泵运转后,油缸及管道内会充满油液,此时,油箱内液面的位置会下降,必须再行补充,使液面始终保持在液位计3/4处,在使用过程中,当液面低于液位计1/2处时,应及时补充液压油。当液面低于液位计时,矿用注浆泵厂家,必须立即停泵加油。
(3)加油时,应用带洁净油嘴的油桶或滤油机,在空气滤清器或回油过滤器处加入;野外加油时,用布或其他面料挡好加油处,防止灰尘、沙粒等污物进入。
(4)使用单位同时具备2台或以上数量时,建议配备过滤精度为10μm或20μm的滤油机,根据使用情况不定期对液压油进行过滤。
(5)工作中,应经常观察回油过滤器上的压力表,当显示压力超过0.3MPa时,应更换滤芯。
可能故障原因及消除方法
可能故障原因及消除方法:
1、拉杆橡胶密封磨损。消除方法:紧固圆柱螺帽或更新橡胶密封。
2、吸浆管不严密、破损。消除方法:检查连接处,更新吸浆管。
3、进排水球阀不工作。消除方法:取出钢球,冲洗,矿用注浆泵型号,检查阀座面与钢球密封是否严密,如有破损更新阀座。
4、吸水高度太高,吸水管太长。消除方法:降低高度,减少长度。
5、皮带打滑。消除方法:将皮带张紧。
6、缸套联接处密封不好,漏气。消除方法:更换O型密封圈。
一般情况,注浆在混凝土浇筑完即可开始,注浆施工时间2小时左右,不占用隧道任何作业工序时间。注浆管采用RPC注浆管,RPC管为水泥基材料,与混凝土粘接性能良好,且本身强度高,易于切割,便于衬砌台车脱模。注浆料采用各项指标达到或优于衬砌混凝土性能的充填砂浆,同时具有良好的流动性和可泵送性,微膨胀,可施工时间长,西安矿用注浆泵,不泌水不收缩,凝结后强度高。注浆采用隧道智能注浆一体机,高压力可达8MPa,且设备走行及操作方便,作业强度小。
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