头盔成型机发泡倍率太大
(1)发泡剂投料量太多,致使发气量过高。应测定发气量,准确投料。
(2)增塑剂用量太多。应适当减少。
(3)起模温度太高。应降温出模。
(4)保压时间太短。应保证制品完全定型后出模。
发泡倍率不够(1)发泡剂投料量太少,致使发气量不足。应测定发气量,准确投料。
(2)增塑剂用量太少。应适当增加投料量。
(3)制品在第二次加工时,第二次膨胀时间太短。应适当延长加工时的蒸煮发泡时间,而且一次和第二次发泡时间间隔不能超过12小时。









发泡机的生产早始于国外研发,发泡机的原始机型主要是采用叶轮的高速旋转来制泡的,所以大家又叫他为“打泡机”。在以后随着时代的进步,科技的发展,发泡机的研发生产技术含量有了全新的突破以及发展,不断提高,其他的全新的机型也出现了,形成了不一样的不同的技术体系。
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头盔成型机影响挤出成型发泡的工艺参数主要包括:挤出压力、挤出温度、物料在挤出机中的滞留时间、口模轴向压力等。挤出压力增加,泡孔尺寸减小,EPS头盔成型机报价,泡孔数量增加;熔体温度升高,EPS泡沫头盔成型机***,聚合物熔体强度降低,泡内的发泡压力超过泡沫表面张力从而使泡体破。高质量的发泡体只是在较窄的温度范围内才可能获得。
头盔成型机必须根据特定的聚合物体系进行优化,确定一个适宜的发泡温度。物料在挤出机内滞留时间延长,气泡数目增加。在PP挤出发泡中,泡沫结构受到熔体结晶的影响,在挤出机头处进行固化定型。因此,挤出机头处PP的结晶温度非常重要。
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